汽車沖壓件生產(chǎn)中采用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業(yè)多品種、大批量生產(chǎn)的需要。在中、重型汽車中，大部分覆蓋件如車身外板等，及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車鋼材消耗量的72.6%，冷沖壓材料與汽車沖壓件生產(chǎn)的關(guān)系十分密切，材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能，更直接影響到汽車沖壓件工藝的過程設(shè)計，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織，因此合理選用材料是一個重要而復(fù)雜的工作。

汽車沖壓件中的大型和小型沖壓件，在價格上，是否一樣？
汽車沖壓件中的大型和小型沖壓件，這兩種沖壓件的價格，可以肯定的說，它們是不一樣的，因為，它們在規(guī)格大小、材料用量和成本上，肯定是不一樣的，所以，導致它們在汽車沖壓件價格上，也是不同的，不可能保持一致。此外，其加工所使用的機器設(shè)備，也有可能，是有區(qū)別的。

沖壓件在模具中的定位：
汽車外覆蓋件在生產(chǎn)過程中，板料要經(jīng)過拉深、修邊沖孔、翻邊、整形等多道工序，各個工序均需對板料或工序件進行定位，即確定沖壓件的定位基準。由于各工序原料（板料、工序件）不同，各工序的定位方式也各不相同，拉深一般選擇板料邊緣作為定位基準，采用定位板對板料進行定位；修邊沖孔一般選擇成形面及工序件邊緣作為定位基準，采用模具零件的成形面及定位板進行定位；翻邊、整形一般選擇沖壓件上的定位孔及成形面作為定位基準，采用定位銷進行定位。

由于汽車沖壓件的形狀、質(zhì)量及生產(chǎn)條件的不同，且隨著整車廠對沖壓件質(zhì)量、生產(chǎn)效率要求的日益提升，許多常規(guī)的模具定位方式已不能滿足沖壓件的生產(chǎn)定位。合理的模具定位方式不僅關(guān)系到?jīng)_壓件尺寸、成形面的準確性和外觀質(zhì)量，還會影響生產(chǎn)效率，所以在沖壓件模具設(shè)計及使用過程中，要選擇合理的模具定位方式。