曲阜銘軒機械制造有限公司主營：方捆打捆機,打捆包膜機,秸稈粉碎打捆機

套袋打包機是現(xiàn)在農村比較常見的秸稈處理設備，他們通過秸稈壓塊機把田里廢棄的秸稈進行處理，然后就能變成方形的秸稈塊。這些秸稈塊是很好的燃料和飼料，在相應的領域發(fā)揮著重要的作用。所以，現(xiàn)在的農村不會再隨意焚燒秸稈，因為污染環(huán)境，而且用秸稈壓塊機進行處理還能換錢，所以更多農戶選擇用秸稈壓塊機去處理秸稈。

這是近幾年才出現(xiàn)的設備，在現(xiàn)有的技術支持下，讓秸稈處理有了更好的辦法。有些農戶索性就做起了秸稈塊處理的生意，在農村采購一臺設備，然后對當?shù)剞r戶產出的秸稈進行處理，這樣不僅環(huán)保，還能帶來一些經濟效益，確實是兩全其美的事情。對于田地比較多的農戶來說，他們更愿意自己去采購秸稈壓塊機。

但是不清楚這種設備的價格到底是多少，然后根據(jù)機器的價格衡量是否值得。其實設備的價格也不是很高，對于田地比較多的農戶來說是比較值得的。因為處理好的秸稈塊能夠直接銷售到相關的渠道，所以確實是值得去做的事情。對于農戶來說，他們很樂意去做這些事情。

而且新一代的套袋打包機機器更加智能方便，可以實現(xiàn)全自動。用戶只需要把秸稈放入到設備中，設備就能自動運轉和處理，把秸稈迅速變成秸稈塊，然后通過的銷售途徑把處理好的秸稈塊進行銷售。既滿足了國家禁止焚燒秸稈的要求，又把秸稈很好的進行了處理，確實讓農民有了更好的選擇。

套袋打包機

隨著人們環(huán)保意識的提高,農民不再將秸稈焚燒,開始使用套袋打包機來處理這些秸稈.那么用完秸稈壓塊機后,平日里該如何保養(yǎng)維護呢,一臺機器的使用壽命離不開操作人員的維護.這樣不僅能夠延長機器的使用壽命,還能減少維修成本.

選擇秸稈壓塊機主要看以下幾個方面：

1.外觀質量。秸稈壓塊機的機殼表面的噴漆應均勻牢固，不能有漏漆、流掛和脫落。鍍鉻件鍍層應牢固，表面拋光明亮，沒有脫落和銹蝕。不銹鋼件應表面光滑，無磕碰傷并應加工有整齊的拋光花紋。

2.秸稈壓塊機除檢查機體與底架、電動機(或柴油機)與底架的緊固情況以外，環(huán)模式顆粒機主要檢查模板的緊固螺栓是否上緊。并檢查壓輪支架和壓輥的緊固情況。

3.模具和壓輥壁之間的間隙調整。確認護罩與環(huán)模內沒有異物以后，用手轉動環(huán)模，這時被帶動的主軸應轉動輕快，沒有卡滯現(xiàn)象和擦碰的聲音。

4.反復開關環(huán)模壓制倉室門，檢驗其是否開關方便，封閉嚴密。對環(huán)模壓制室與粉料喂入絞籠聯(lián)接處的密封性和鎖定的可靠性檢查尤其要注意。一般要求是：準確，鎖定牢固，不漏粉料。鎖定壓制倉室門以后，從側面觀察倉室門的接縫密封情況。如遇有密封不嚴的地方，可調節(jié)倉室門合頁的固定螺栓使之能夠有效地阻止粉料的外泄。

5.秸稈壓塊機安全性檢查。各種型號的顆粒機不論采用何種傳動方式，其傳動部件如：皮帶輪、傳動軸、法蘭盤等，都必須裝有專門有效的防護罩。這種防護罩要求安裝牢固，能有效地保護操作人員的安全。

6.試車檢查。套袋打包機空轉時不應有不規(guī)則的振動、齒輪的撞擊聲和喂入絞輪與攪拌軸的擦碰。顆粒機的空載試車正常以后，可以對其進行負荷試運轉。在粉料喂入絞籠內適量加入粉料，觀察主軸電動機的電流讀數(shù)，使機器在中等負荷下進行試車。

成品檢查。秸稈壓塊機顆粒應表面光滑，斷面整齊，不能有裂紋。有一定的表面硬度，用手很難將其碾碎，同時成品的規(guī)格應均勻統(tǒng)一。顆粒的成品合格率不能低于95%。

套袋打包機

套袋打包機的安裝如下：根據(jù)自身場地，將主機、配電柜、輸送機位置擺放到位，仔細檢查機器電機、傳動部件連接部位的螺栓螺絲是否堅固，有無松動現(xiàn)象，否則及時緊固。連接主機與配電柜之間的電源動力線：使用六根線徑≥16mm2銅芯電纜，把以上電纜按次序將主機的電動機與配電柜接線端子連接起來，要求兩接觸器接線與電機接線柱的順序一致。連接主機輔件與配電柜之間的電源線：連接溫控線觸點到主機架的端子盒：連接冷卻水泵的電源線到主機架的端子盒。

連接上料輸送機與配電柜之間的電源動力線：上料輸送機與配電柜之間須使用三根線徑≥1.5mm2的銅芯電纜，將上料輸送機電機與配電柜下端標注有“上料輸送機”的接線端子連接起來。連接成品輸送機與配電柜之間的電源動力線，方法同上;認真檢查電力線路，預防串電、漏電、確保用電安全。

秸稈壓塊機的維護如下：從生產開始，每日工作后都要清掃干凈，記錄生產中發(fā)生的不正?，F(xiàn)象。檢查螺絲：定期檢查電機、傳動部件連接部位的螺絲是否松動，以便及時緊固，并仔細觀察易損件的磨損情況。潤滑軸油;以每天向滾壓輪注油孔加油一次(偏心軸頂端)，每周向立軸座內加油一次，所用黃油為耐高溫的鋰基潤滑脂。

密度調整：及時檢查成型機滾壓輪與模具的間隙和磨損情況，并及時進行調整、修復或者更換。成品的密度可通過調整壓輪與模具間隙的辦法進行調整，此間隙在1.5~2.5mm 為主機的共作狀態(tài)。當模具和壓輪的間隙超過5mm 時，就會嚴重影響設備的產量，還會出現(xiàn)咽機現(xiàn)象。

調整套袋打包機間隙的方法如下：用勾頭板手松開圓螺母，取下壓輪連板，用內六方扳手松開刮料刀內夾緊偏心軸的鎖緊螺絲，再用扳手旋轉偏心軸頭部扁軸，使偏心軸的偏心部分向外旋轉，以此來調整壓輪與公子模具之間的間隙。用同樣的方法調整另一個壓輪(要求兩輪與工型?？诘纳?、下間隙達到一致，兩輪緣高度一致)，間隙調整到位后，緊固鎖緊螺釘，再將連板復位，鎖緊圓螺母。