雄縣鼎海塑膠制品有限公司主營(yíng)：MPP電力管，PE給水管，格柵管，玻璃鋼管，梅花管

影響MPP電力管成型的因素：

我們都知道，MPP電力管的成型過(guò)程非常嚴(yán)格，一旦哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)直接影響到該管材的質(zhì)量，從而使得驗(yàn)收時(shí)不合格，給廠家和用戶造成時(shí)間、資源的浪費(fèi)。想要確保成型過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生任何問(wèn)題，首先要根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷出有哪些因素會(huì)影響它的成型，才能做好預(yù)防措施，保證質(zhì)量的完成。下面一起來(lái)了解一下吧！

一、速度

熱成型時(shí)，在壓力或柱塞等的推動(dòng)下，MPP電力管產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，直至形變達(dá)到與模具尺寸相當(dāng)時(shí)止。根據(jù)聚合物處于高彈態(tài)時(shí)的應(yīng)力松弛原理，如果成型的溫度不高，則適于采用慢速成型，這時(shí)材料的伸長(zhǎng)率較大，這對(duì)于成型大的制品特別重要。但速度過(guò)慢，則因材料冷卻而使得成型困難，同時(shí)延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。所以一定厚度的管材，在適當(dāng)提高加熱溫度的同時(shí)，宜用較快的速度成型。

二、溫度

隨著溫度的提高，它的伸長(zhǎng)率變高，在某一溫度時(shí)有一極大值，超過(guò)這一溫度伸長(zhǎng)率反而會(huì)降低，所以在一定的成型壓力和成型速度下，伸長(zhǎng)率大時(shí)的溫度是適宜的成型溫度，在這一成型溫度下，可以成型壁厚小，且成型深度較大的制品。因此，加熱的溫度應(yīng)比成型溫度高，較厚加熱的時(shí)間亦較長(zhǎng)，并與聚合物的種類有關(guān)，通常成型的溫度，加熱溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)后確定。

MPP電力管使用時(shí)斷裂的原因：

MPP電力管是主要對(duì)電纜電線起到保護(hù)的作用，性能方面的優(yōu)勢(shì)還是有目共睹的，但是該管材的使用效果有多么好， 總是避免不了在使用期間發(fā)生某些問(wèn)題，總結(jié)原因無(wú)非就兩種，一種是外界不可抗拒的因素導(dǎo)致的，另一種便是人為操作 不當(dāng)造成的。下面我們就來(lái)列舉幾種外界因素導(dǎo)致的原因：

1、MPP電力管施工場(chǎng)地中可能會(huì)遇見流沙層，會(huì)緊緊抱死管材，形成很大的阻力，在勘察時(shí)要注意避開流沙層施工。

2、膨潤(rùn)土的合理配比與質(zhì)重。

3、異物卡住，回拉過(guò)程中特殊東西卡住，形成較大阻力，所以一定要規(guī)范安裝，不能減少回?cái)U(kuò)工序。

4、焊接質(zhì)量問(wèn)題，可以分為焊接溫度、模板衛(wèi)生狀況、冷卻時(shí)間、焊接壓力等。

5、MPP電力管質(zhì)量問(wèn)題，可以分為材料質(zhì)量、配方不合理、設(shè)備模具問(wèn)題、加工工藝問(wèn)題。

6、鉆孔直徑與管材直徑比例不合理。

7、穿越長(zhǎng)度特長(zhǎng)，摩擦力與管材自身重量超過(guò)管材自身強(qiáng)度。

8、MPP電力管回來(lái)速度太快，形成較大的慣性。

10、含堿量過(guò)多，在潮濕深埋的酸性環(huán)境下發(fā)生了酸堿反應(yīng)形成可溶于水的物質(zhì)流失，使原有管體出現(xiàn)小窟窿然后就 破損了。

9、夾砂過(guò)多，本來(lái)玻璃鋼長(zhǎng)纖維和復(fù)合高分子材料在熱效應(yīng)下是完全融合一體化的，大量夾砂以后就讓它們被分隔 成幾層了，遇到什么外力碰撞或者熱脹冷縮不一致的情況下，就會(huì)剝離破成幾層。

在mpp管施工過(guò)程中施工方往往看重的是mpp管的連接，但是基本的管道溝槽的開挖、和溝槽的支撐卻被輕視為大家普及下mpp管道施工溝槽的處理和要求。

一、mpp管溝槽開挖；1．采用吊車下管時(shí)，可在一側(cè)堆土，另一側(cè)為吊車行駛路線，不得堆土；2．機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm)，避免超挖，余量由人工清挖。3、不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。4、挖土機(jī)械應(yīng)距高壓線有一定的安全距離，距電纜1.0m處，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。5．在有行人、車輛通過(guò)的地方開挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。6、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下步工序開工時(shí)再挖。7．采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，其設(shè)置應(yīng)牢固，間距不宜大于15m，距槽底的高度不宜大于3m。