

布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
店齡6年 ·
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河北省滄州市
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布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
主營(yíng)產(chǎn)品: 煙氣粉塵過(guò)濾設(shè)備, 單機(jī)布袋除塵器, 脈沖除塵器, 濾筒除塵器, 除塵器布袋濾袋, 除塵器配件, 除塵器骨架, UV光氧凈化器, 低溫等離子凈化器, 催化燃燒, 常溫滌綸布袋, 活性炭吸附箱, 生物質(zhì)鍋爐除塵器, 廢氣處理設(shè)備, 星型卸料器, 插板閥翻板閥, 輸送設(shè)備
濕式靜電除塵器配件-工業(yè)煙霧粉塵處理設(shè)備
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥10000.00
≥1
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布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
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河北省滄州市
選用靜電除塵器,首先必需要了解和掌握生產(chǎn)中的一些數(shù)據(jù),通常包括被處理煙氣的煙氣量、煙氣溫度、煙氣含濕量、含塵濃度、粉塵的級(jí)配、氣體和粉塵的成分、理化性質(zhì)、比電阻值、要求達(dá)到的除塵效率、靜電除塵器的負(fù)壓以及安裝的具體條件等。根據(jù)這些條件就可以考慮靜電除塵器選用形式(立式或臥式)、極板形式(板式或管式)及運(yùn)行方式(濕法或干法)。

烘干機(jī)靜電除塵器是由控制箱,整流器之間電壓、電流反饋系統(tǒng)構(gòu)成閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),調(diào)節(jié)系統(tǒng)直接控制除塵器對(duì)粉塵的自動(dòng)除塵處理。
硅高壓整流器的作用是將輸入可控電壓進(jìn)行升壓、整流,向電場(chǎng)輸送直流高壓。除塵器本體為立式蜂窩方管道結(jié)構(gòu),多個(gè)并列的方管道為收塵極,方管道中心為電暈線。在電除塵器本體的陽(yáng)極板(收塵極)和陰極線(電暈線)間施加負(fù)高壓直流電壓時(shí),便在陽(yáng)極板和陰極線間產(chǎn)生一種不均勻高壓電場(chǎng),當(dāng)施加電壓足夠時(shí),陰極線附近產(chǎn)生電暈放電,形成大量的電子和正負(fù)離子,當(dāng)含塵煙氣通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵吸附離子或電子而荷電,荷電粉塵在電場(chǎng)力作用下,向異極移動(dòng),到達(dá)收塵極板(陽(yáng)極板)的粉塵在電場(chǎng)力和粉塵粘力的作用下沉積在其上面,并向極板釋放其電荷,收塵極板上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí),通過(guò)定時(shí)振打陽(yáng)極板的方式或粉塵堆積后的自重自動(dòng)剝離落于集灰斗內(nèi),經(jīng)電動(dòng)液壓鎖氣門(mén)自動(dòng)排出。上述過(guò)程不斷的進(jìn)行,從而達(dá)到煙塵的凈化。

靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)
⑴凈化效率高,能夠捕集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù),來(lái)滿足所要求的凈化效率。
⑵阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風(fēng)除塵器比較,即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電,其總耗電量仍比較小。
⑶允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃,其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。
⑷處體范圍量大。
⑸可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。
電除塵器的缺點(diǎn):
⑴設(shè)備比較復(fù)雜,要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。
⑵對(duì)粉塵比電阻有一定要求,所以對(duì)粉塵有一定的選擇性,不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
⑶受氣體溫、濕度等的操作條件影響較大,同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作,所得的效果不同,有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好,而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

濕式高壓靜電除塵器又叫濕式電濾器,它是利用電力將氣體中的粉塵粒子分離出來(lái)的除塵設(shè)備,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,除塵效果好等特點(diǎn),在化工企業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
電濾器的原理及過(guò)程:粗煤氣經(jīng)洗氣箱洗滌后,大于100μm的塵焦顆?;旧媳怀?。由于水的表面張力,小于100μm的微粒已很難用水清洗掉,這樣高壓靜電式電濾器實(shí)際的除塵顆粒范圍在0.01-100μm之間,整個(gè)除塵過(guò)程可劃分為四個(gè)階段:荷電、定向移動(dòng)、粘附和沖洗。
