針對(duì)各種礦山開(kāi)采所遇到的排水問(wèn)題，我公司開(kāi)發(fā)出雙吸式礦井深井泵產(chǎn)品。流量1小時(shí)可達(dá)到400立方，揚(yáng)程200米，整個(gè)機(jī)組外徑達(dá)到650mm。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組需要全部浸沒(méi)入水中工作，泵體和電機(jī)為整個(gè)一體進(jìn)行工作。雙吸式礦井深井泵的葉輪的對(duì)稱布置，使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤(pán)裝置，使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響減低。

一、礦井深井泵結(jié)構(gòu)形式：

1、該泵可根據(jù)客戶的實(shí)際工礦環(huán)境進(jìn)行立式、臥式安裝使用。泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。

2、主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成

3、中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；

4、轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；

5、泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封。

二、高壓礦井深井泵特點(diǎn)：

1、電機(jī)、水泵—體，潛入水中運(yùn)行，無(wú)火星、安全。

2、對(duì)礦井環(huán)境無(wú)特殊要求，對(duì)輸水管只要能承受相應(yīng)壓力即可。

3、安裝使用維護(hù)方便簡(jiǎn)單，占地面積小，不需建造泵房。

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省原材料。

5、效率高、節(jié)能、單級(jí)揚(yáng)程高、流量大、揚(yáng)程高、進(jìn)口德國(guó)高效節(jié)能電機(jī)。

三、耐磨礦井深井泵獨(dú)特的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)。泵的單級(jí)揚(yáng)程達(dá)1.0Mpa （100m），出口壓力可達(dá)6Mpa（總揚(yáng)程600m），并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有的抗熱沖擊性能。

    我公司工程項(xiàng)目部根據(jù)客戶實(shí)際需求，技術(shù)部門(mén)研發(fā)出大流量的雙吸式礦井深井泵產(chǎn)品。雙吸式礦井深井泵可立式或者臥式安裝，整個(gè)機(jī)組運(yùn)行時(shí)泵揚(yáng)程、流量趨勢(shì)趨于平緩，實(shí)現(xiàn)了全揚(yáng)程，超大流量、無(wú)過(guò)載。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了立軸懸浮工作，使用時(shí)間及檢修周期和傳統(tǒng)潛水泵相比較延長(zhǎng)了數(shù)倍。