產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品采用了聚酯細(xì)微過濾技術(shù)，對(duì)焊接、切割及打磨煙塵（0.2μm）的過濾效率可達(dá)99.9%，同時(shí)并能確保較高的氣流量。該凈化器具有噪音小、性能穩(wěn)定、操作使用方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。 工作原理 焊接、切割及打磨煙塵在設(shè)備的高負(fù)壓作用下通過吸氣管道進(jìn)入凈化器內(nèi)部，帶火星的焊接、切割及打磨煙塵在進(jìn)入凈化腔體之前被阻火網(wǎng)框隔絕分離，而一部分有余溫的焊接、切割及打磨煙塵氣流則被擋流板均勻的分配在凈化腔體內(nèi)部以便更好的被濾筒凈化。較大顆粒的煙塵在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小顆粒的浮塵則在吸力所產(chǎn)生渦流的作用下懸浮在凈化腔體內(nèi)部有待濾筒的過濾。吸附在濾筒外表面上的小顆?；覊m經(jīng)過聚集、結(jié)合等效應(yīng)后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗內(nèi)部，被凈化過的氣流車間內(nèi)部排放給工人一個(gè)健康的工作環(huán)境。

主要用于化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化
焊煙凈化器裝置注重事項(xiàng)解釋
1、挪動(dòng)焊煙凈化器到需焊接的；
2、檢討各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；
3、檢討焊煙凈化機(jī)與管道各連結(jié)整個(gè)的氣密性，清除漏氣景象；
4、銜接AC380V的電源，并接地，運(yùn)轉(zhuǎn)前注重電機(jī)轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟運(yùn)按紐（ON/OFF），啟動(dòng)焊煙凈化器，風(fēng)機(jī)指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

產(chǎn)品服務(wù)：可以依據(jù)廢氣處理特性及客戶需求，進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì)定制。
維護(hù)
1.焊接煙塵凈化器要派專人操作，將焊接煙塵凈化器每天的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況記錄在案
2.每天查看一次電源線，以避免電源插頭出現(xiàn)問題
3.每三天清潔一次焊接煙塵凈化器，將灰斗里的塵埃整理潔凈
4.留意查看焊接煙塵凈化器的清灰體系是否能夠正常進(jìn)行反吹清灰，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)修理
5.濾筒會(huì)跟著工作運(yùn)用而失去凈化效果，所以運(yùn)用者應(yīng)該定時(shí)查看濾筒的損耗程度，依據(jù)實(shí)際狀況來決議是否要替換濾筒
6.要常常查看焊接煙塵凈化器的密閉性，若發(fā)作漏氣的狀況要及時(shí)修理

工作原理：
1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開始工作。
2、煙塵在風(fēng)機(jī)風(fēng)動(dòng)力作用下，經(jīng)過抽風(fēng)管道，進(jìn)入濾筒表面。由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
3、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。
4、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，或經(jīng)煙囪高空排放。
5、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。
6、噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。時(shí)序控制是由事先設(shè)定好周期和頻率的脈沖控制儀，自動(dòng)進(jìn)行啟閉電磁閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。