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鋁單板適用范圍

    建筑幕墻、柱梁、陽(yáng)臺(tái)、隔板包飾、室外裝飾、廣告標(biāo)志牌、車輛、家具、展臺(tái)。

鋁單板工藝原理

    噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：首先是鈑金加工。這個(gè)過(guò)程主要是通過(guò)對(duì)平板經(jīng)過(guò)裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂前對(duì)半成品進(jìn)行脫脂、水洗、表調(diào)、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、水洗、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、氟碳面漆采用進(jìn)口原料（氟碳含量≥75%）。

鋁單板安裝

    鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號(hào)安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開(kāi)，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。

鋁單板幕墻的操作要點(diǎn)介紹

鋁單板操作要點(diǎn)

 施工準(zhǔn)備

1、施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，以及外墻窗洞口位置，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。

2、詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善。

3、現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)設(shè)置庫(kù)房，防止進(jìn)場(chǎng)材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫(kù)房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。

4、鋁板幕墻依靠腳手架進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。腳手架距墻面不小于50cm，以方便施工。

5、外墻面底層抹灰施工完畢，并檢查驗(yàn)收合格。

鋁單板施工放線

1、由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。

2、按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘讓哟_定幕墻定位線和分格線。

3、經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。

4、根據(jù)分割線確定后置埋件位置。

5、測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。

6、測(cè)量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。

幕墻鋁單板有哪些計(jì)算方式

一幕墻鋁單板

1.鋁單板：按圖示尺寸以平米計(jì)，鋁板折邊在20mm之內(nèi)不計(jì)。(弧面及異型鋁板零丁統(tǒng)計(jì))

2.鋁型材：分規(guī)格盤(pán)算各類鋁材長(zhǎng)度乘以線密度以公斤盤(pán)算分量。

3.鋼材：先分規(guī)格盤(pán)算長(zhǎng)度，再折算成分量以公斤計(jì)。

4.埋件和角鋼支座：分規(guī)格盤(pán)算其塊數(shù)，再盤(pán)算其分量。

5.保溫巖棉：按設(shè)計(jì)圖示以立方米盤(pán)算。

6.密封膠：先按圖盤(pán)算出不同膠縫的長(zhǎng)度，再折算成支數(shù)來(lái)盤(pán)算(平日包裝500毫升密封膠可打16毫米寬膠縫3米，包裝592毫升密封膠可打16毫米寬膠縫3.5米)。

或者按以下方法盤(pán)算：

膠縫寬度*膠縫厚度(厚度按10盤(pán)算或按寬度的一半盤(pán)算)*膠縫長(zhǎng)度(米)/每支膠的體積(毫升)=膠的支數(shù)。

7.別的資料：包含泡沫棒、美紋紙、橡膠墊塊、斷絕墊片、電焊條、防銹漆等，平日

按一項(xiàng)盤(pán)算，按履歷值報(bào)5~10元/m2。