廣州市豪美制冷工程有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 制冷壓縮機(jī)
06NA2250S7EA-A0006N系列螺桿壓縮機(jī)-Carlyle
價(jià)格
訂貨量(件)
¥40000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
ῡ῟ῤῧ῟ῧῤῤῨῠῡ
廣州市豪美制冷工程有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
黃東明
聯(lián)系電話
ῡ῟ῤῧ῟ῧῤῤῨῠῡ
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省廣州市
主營(yíng)產(chǎn)品
工作過(guò)程由:吸氣一一壓縮一一排氣一一膨脹四個(gè)過(guò)程組成一次循環(huán)。
當(dāng)吸氣終了時(shí),氣缸內(nèi)充滿低壓氣體,活塞從下止點(diǎn)開(kāi)始往上運(yùn)動(dòng),氣缸容積逐漸
變小,氣缸內(nèi)的氣體被壓縮,此時(shí)氣體的壓力與溫度隨之升高。吸氣閥因受到較高
氣體壓力而關(guān)閉,而排氣閥則因此時(shí)氣體壓力還未達(dá)到排氣壓力,所以保持關(guān)閉狀
態(tài),氣體的壓縮過(guò)程將持續(xù)到活塞向上運(yùn)動(dòng)到氣缸內(nèi)氣體壓力等于排氣腔壓力時(shí)為
止。
隨著活塞繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)氣體壓力稍高于排氣腔壓力時(shí),排氣閥被打開(kāi)(此時(shí)氣
體力要克服閥片質(zhì)量和彈簧力)。氣缸內(nèi)高溫、高壓氣體被活塞推出,進(jìn)入排氣
腔,直到活塞運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)時(shí),排氣過(guò)程才結(jié)束。
差異在于:CECOMA「工況的蒸發(fā)溫度較低,液體役有過(guò)冷,因此如
鋇l同一臺(tái)壓縮機(jī)的制冷量,COP時(shí)得到的值是不同的。CECOMA「工況所測(cè)的值
t},ASHRA〔工況鋇l得的值約低20%左右。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB9098)采用ASHRAE工
況。鋇1量方法目前都采用第二制冷劑量熱器法。
制冷量的單位,在國(guó)際單位制中用瓦(w)表示,但有的國(guó)家仍在用千卡l,J、時(shí)
(KcaVh)和英熱單位舊tu/h ),這三者的換算關(guān)系:
1 W=0.86 KcaVh 1 W=3.14 Btu/h 1 KcaVh=3.97 Btu/h
性能系數(shù)(cop)是壓縮機(jī)接入制冷系統(tǒng),在規(guī)定的工況下運(yùn)行時(shí),側(cè)得的制冷量
與壓縮機(jī)輸入功率之比,單位w/wo Cop值是表征壓縮機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要的指
標(biāo)。Cop值愈大,表明壓縮機(jī)在相同的制冷條件下具有較少的功率消耗,也就是說(shuō)該壓
縮機(jī)效率較高。
定期除霜及去垢的重要性
制冷系統(tǒng)是一個(gè)密封的循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)于系統(tǒng)的制冷劑要求干凈無(wú)雜質(zhì),但在實(shí)際運(yùn)行中是不可能完全干凈,這與工作條件及加入系統(tǒng)的制冷劑不夠干凈等有關(guān)。屬于雜質(zhì)的有:潤(rùn)滑油、空氣、水等,這些雜質(zhì)進(jìn)入制冷系統(tǒng)對(duì)制冷裝置的工作非常不利,應(yīng)及時(shí)排除。
排氣溫度過(guò)高,會(huì)使壓縮機(jī)的潤(rùn)滑情況惡化,增加摩擦力,能耗增加;同時(shí),排氣溫度過(guò)高還會(huì)使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強(qiáng),導(dǎo)致壓縮機(jī)效率下降。引起排氣溫度過(guò)高的原因及解決辦法:
壓縮機(jī)汽缸冷卻不良。增加冷卻水,改善冷卻條件。壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度太大,改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。
吸氣壓力過(guò)低解決辦法同“防止蒸發(fā)溫度過(guò)低”。
水進(jìn)入系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高,以氨為制冷劑的制冷系統(tǒng),氨中含有水分對(duì)鋅銅、青銅以及銅合金(磷青銅除外)有腐蝕作用。以氟利昂為制冷劑的制冷系統(tǒng),氟利昂中含有水分,對(duì)金屬有腐蝕作用(允許含量0.0025%);由于氟利昂微溶入水,因此還容易在膨脹閥等處造成冰塞。水進(jìn)入系統(tǒng)的途徑及預(yù)防措施:
(1)安裝或檢修時(shí)未將空氣抽空,或抽空不徹底。安裝或檢修時(shí)將空氣抽空,并安裝干燥器。
(2)從不密封處進(jìn)入。不要有泄漏點(diǎn),避免負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)。