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甲酸靈雙錐干燥機的工作原理及特點

SZG系列甲酸靈雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

1、容器不斷旋轉(zhuǎn)，物料加熱表面得以更新

2、間接加熱，不會被污染

3、熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上

4、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3-13rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

5、恒溫控制溫度由數(shù)顯儀顯示

碘化鹽雙錐真空烘干機

碘化鹽雙錐真空烘干機適用于、食品、化工等行業(yè)的 粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用于有下列要求的物料；

不能承受高溫的熱敏性物料；

容易氧化，有危險的物料；

需回收溶劑和有毒氣體的物料；

要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；

 要求混合充分，均勻的物料；

油加熱時,采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間,溫度±2℃以內(nèi)。

熱，比一般烘箱提高2倍以上。

 間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設(shè)備維修操作簡便,易清洗

SZG-2000雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機制作要點

（1）運用裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的先進技術(shù)，避免設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。

（2）加大真空管直徑，抽氣速率高，加快干燥效率。

（3）筒體兩端均 先采用了 先進的旋轉(zhuǎn)接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象（應用美國約翰遜公司技術(shù)）。

（4）可升降傳動電機的安裝高度，由于本設(shè)備設(shè)計了電機活動支架，能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下，通過調(diào)整電機活動支架來調(diào)節(jié)鏈條的漲緊度，避免鏈條松動時，罐體運動時有滑動現(xiàn)象、對軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。

（5）SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用變頻調(diào)速的方式，使設(shè)備啟動平穩(wěn)，電機電流不過大，延長設(shè)備壽命。

（6）人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料，出料口為真空蝶閥，不僅可以確保罐內(nèi)真空度，而且可以調(diào)節(jié)出料時的流量。

（7）出料口配高真空蝶閥，密封性強，方便控制出料速度。

（8）設(shè)備檢修門采用內(nèi)加強型結(jié)構(gòu)，使得檢修門門面平整，開關(guān)時無晃動現(xiàn)象；門的連接及開關(guān)形式采用鉸鏈及插銷結(jié)構(gòu)，方便檢修門的開關(guān)，確保門的良好關(guān)閉程度。

（9）筒體內(nèi)膽采用大弧度圓角過渡設(shè)計；

（10）人孔蓋采用圓弧形結(jié)構(gòu)，設(shè)置敲 ；

（11）筒體內(nèi)設(shè)測溫探頭，并加裝保護裝置，降低物料撞擊；

（12）兩個真空頭采用大角度斜插式快裝并加強，真空罩使用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度達510μm。