鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

煤氣發(fā)生爐供氣

1.  加熱爐點(diǎn)火前必須先打開噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2.  關(guān)小二次風(fēng)閥

3.  點(diǎn)火棒放在噴咀處，慢慢打開煤氣閥，即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要火等煤氣，切忌爐內(nèi)聚集煙氣過(guò)多，引起事故。

4.  點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門，爐門及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5.  噴嘴點(diǎn)燃后，觀察燃燒情況，逐步加大二次風(fēng)量，調(diào)整各噴嘴配風(fēng)閥門，使各噴嘴穩(wěn)定燃燒。

6.  如噴嘴不著火，說(shuō)明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門，加大二次風(fēng)將爐內(nèi)殘氣吹凈，稍停5分鐘后再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。

7.  加熱爐爐膛溫度在500℃以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開加熱爐門，再重新按程序點(diǎn)火。

常溫濕法和高溫干法凈化系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化效率

燃煤氣的閉式STIG循環(huán)裝置中的氣化和凈化設(shè)備可以采用多種配置，不同配置下的能量轉(zhuǎn)化效率是不同的。下面主要分析三種典型的氣化爐(Pre爐、KRW爐和BGL爐)分別采用常溫濕法和高溫干法凈化系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化效率。

由于氣化爐的不同，氣化后產(chǎn)生的粗煤氣成份以及每千克煤產(chǎn)生粗煤氣的摩爾數(shù)也不一樣，這些因素都將影響氣化系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化效率。表1給出了三種不同氣化爐的氣化指標(biāo)。表中粗煤氣的容積組成。

煤氣發(fā)生爐的設(shè)計(jì)

在正常生產(chǎn)過(guò)程中，除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通，一旦出現(xiàn)故障，密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來(lái)實(shí)現(xiàn)的，若操作失誤，易形成負(fù)壓，極容易吸入空氣，而引發(fā)危險(xiǎn)。

并且還應(yīng)在煤氣發(fā)生爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設(shè)放散管。該放散管上應(yīng)設(shè)取樣嘴，以利檢修吹掃管道時(shí)，檢測(cè)煤氣的含量。放散管的直徑根據(jù)爐的容積來(lái)確定，若容積大于或等于1 立方，放散管不應(yīng)小于100毫米；若小于1立方，放散管不應(yīng)小于50毫米。

這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角，從而有效地降低因回火造成煤氣管路事故的機(jī)率。