下料

下料前對圖紙進行審核分解，核對每個零部件的下料尺寸，編制下料控制卡下料人員按控制卡的要求放樣、號料、切割、機加工、檢查。

制作下料樣板，對于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)應(yīng)制作１：１下料樣板，樣板檢測無誤后發(fā)方可下料。

下料應(yīng)在平整的平臺上進行，嚴格控制鋼板的長、寬、對角線的誤差，用劃針標注刨邊余量線和實際用料線。

下料排版時盡量減少縱向和環(huán)向拼接焊縫．需要拼接縱縫時應(yīng)在拼接后將焊接打磨與母材平齊后再進行滾制。

正常清料安全操作規(guī)程

1.確認倉內(nèi)無人作業(yè)及無人正在檢修空氣炮后，在清料口掛上“禁止入內(nèi)”警示牌；

2.打開氣源和空氣炮的進氣閥，關(guān)閉排氣閥；

3.確認空氣炮保持在加壓狀態(tài)；

4.確認下游設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，特別要注意排料口物流暢通。

5.確認每臺空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力在0.5MPa以上；

6.打開空氣炮自控箱的電源或手動電磁閥按鈕， 噴爆空氣炮，特別注意電磁閥的手動按鈕或推動按鈕的激勵時間不得超過1 秒鐘；

7.待空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓力大于0.5MPa后，可進行下一輪循環(huán)噴爆。

8.關(guān)閉氣源，并掛上“請勿打開氣源”警示牌；

9.關(guān)閉每一臺空氣炮的進氣閥，打開排氣閥和過濾器水閥；

10.排空每臺空氣炮貯氣罐內(nèi)的壓縮氣體；

11.斷開控制箱的電源，并掛上“請勿合閘”警告牌。

空氣炮主要用途和適用范圍：

物料在料倉內(nèi)滯留起拱，已經(jīng)成為各種類型的料倉不可避免的共同弊端。要改善料倉內(nèi)物料的流動性，以安全、節(jié)能、迅速的方法破除料倉起拱、堵塞、粘倉，保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，就必須設(shè)置先進、理想的破宮助流裝置。原煤倉堵塞是火力發(fā)電廠經(jīng)常遇到的問題，對原煤倉有很大危害，輕者引起磨煤機出力下降，重者引進自燃。

我公司生產(chǎn)的空氣炮、疏松機等疏通設(shè)備目前已在多家電廠使用，實際清堵效果理想，自動化程度高，維修工作量很少。代替了人工捅搗、機械震動、滑磨板等一些效果差、不安全且耗資大的破拱助流辦法。不僅降低了勞動強度，確保了生產(chǎn)安全，還給企業(yè)帶來了無形的經(jīng)濟效益。無公害，無污染，是目前世界上公認的先進、經(jīng)濟、理想、環(huán)保、安全的破拱助流設(shè)備。