粉碎機(jī)的粉碎原理是無(wú)支承式的沖擊粉碎，現(xiàn)有粉碎機(jī)使用的大部分為矩形錘片 ，在粉碎過(guò)程中，其側(cè)刃的磨損量大于錘面的磨損量。為了對(duì)粉碎機(jī)后的粉塵進(jìn)行徹底治理,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析,找出了粉塵形成的原因:

1)與風(fēng)機(jī)原理類似,高速旋轉(zhuǎn)的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子在粉碎原料煤的同時(shí),不斷把粉碎機(jī)上部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾溜槽,并在此處形成一高壓氣流區(qū)。這一高壓氣流的一部分被除塵器的進(jìn)口管道吸走,另一部分則攜帶大量煤粉,從下部溜槽縫隙中沖出。

2)機(jī)尾溜槽前部成直線型,且通流面積大,對(duì)高壓氣流的阻力小,高壓氣流主要從溜槽出口沖出。

3)為粉碎機(jī)配備的除塵器吸塵點(diǎn)較分散,吸塵管道長(zhǎng)且彎頭多,使吸塵的阻力大,加之各個(gè)除塵罩與機(jī)尾溜槽沒(méi)有密封,在吸入粉塵的同時(shí),也將溜槽外較清潔的空氣一并吸入,無(wú)形中削弱了除塵器的除塵能力。

4)除塵器過(guò)濾后的粉塵由螺旋輸送機(jī)集中回送到皮帶機(jī),其出口位置正好位于吸塵罩的下方,回送的煤粉會(huì)馬上被高壓氣流吹散,又由吸塵管道吸走,造成二次污染。