粉碎機的粉碎原理是無支承式的沖擊粉碎，現(xiàn)有粉碎機使用的大部分為矩形錘片 ，在粉碎過程中，其側(cè)刃的磨損量大于錘面的磨損量。為了對粉碎機后的粉塵進行徹底治理,經(jīng)現(xiàn)場觀察、分析,找出了粉塵形成的原因:

1)與風機原理類似,高速旋轉(zhuǎn)的粉碎機轉(zhuǎn)子在粉碎原料煤的同時,不斷把粉碎機上部溜槽中的大量空氣甩到機尾溜槽,并在此處形成一高壓氣流區(qū)。這一高壓氣流的一部分被除塵器的進口管道吸走,另一部分則攜帶大量煤粉,從下部溜槽縫隙中沖出。

2)機尾溜槽前部成直線型,且通流面積大,對高壓氣流的阻力小,高壓氣流主要從溜槽出口沖出。

3)為粉碎機配備的除塵器吸塵點較分散,吸塵管道長且彎頭多,使吸塵的阻力大,加之各個除塵罩與機尾溜槽沒有密封,在吸入粉塵的同時,也將溜槽外較清潔的空氣一并吸入,無形中削弱了除塵器的除塵能力。

4)除塵器過濾后的粉塵由螺旋輸送機集中回送到皮帶機,其出口位置正好位于吸塵罩的下方,回送的煤粉會馬上被高壓氣流吹散,又由吸塵管道吸走,造成二次污染。