酸霧凈化塔使用廠商設(shè)備維護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)：
1、噴淋：維護(hù)人員每月由設(shè)備檢查窗檢查設(shè)備內(nèi)部噴淋是否正常
2、檢查加藥裝置是否有堵塞現(xiàn)象。
3、水泵：維護(hù)人員每周檢查水泵接口及出口有無(wú)漏水現(xiàn)象，噪音是否異常，有無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。
4、風(fēng)機(jī)：使用一個(gè)月后應(yīng)更換設(shè)備動(dòng)力部分的油品，軸承部分溫度是否異常，噪音及震動(dòng)是否有異常。

酸霧凈化塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類(lèi)。
一類(lèi)是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;
二類(lèi)是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;
三類(lèi)為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
根據(jù)實(shí)踐總結(jié)，研發(fā)出的生物凈化塔，采用生物凈化原理，層層過(guò)濾吸附凈化，是酸霧凈化塔中的又一種獨(dú)到的設(shè)備。
塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng)，與從下向上的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
酸霧凈化塔應(yīng)具備以下基本要求：
塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。
氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。
操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。
設(shè)備阻力小，能耗低。
具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。

酸霧凈化塔的使用注意事項(xiàng)：
1、使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
2、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
3、應(yīng)定期進(jìn)行檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。
4、酸霧凈化塔宜安裝在混凝土基礎(chǔ)上，水泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。
5、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。
6、安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對(duì)底部水池部位注意防凍。

一、用途：
玻璃鋼高濃度酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理氣體(HCL)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCF)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點(diǎn)。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、、學(xué)院、研究中心等場(chǎng)所。
二、結(jié)構(gòu)：
酸霧凈化塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，全塔由三部份組成，即貯液、進(jìn)氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側(cè)，與塔進(jìn)、出口管連接，塑料球分別裝在噴淋內(nèi)。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑;除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離;噴水部：高壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴(kuò)大接觸處理提高功能;填充物：海膽型或皇冠型，PP質(zhì)一體成型;循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm水位溢水排放管;觀察窗：5mm厚透明壓克力板制;自動(dòng)加水裝置：浮球液面自動(dòng)控制式;加藥泵：采用22L/H耐酸堿定量泵。
三、原理：
通風(fēng)實(shí)驗(yàn)裝修設(shè)計(jì)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。
經(jīng)測(cè)定分析，硫酸霧凈化率可達(dá)93%，硝酸凈化率可達(dá)90%，鹽酸霧凈化率可達(dá)98%，對(duì)酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。