中厚板工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。萬(wàn)用式軋機(jī)是在二輥可逆式軋機(jī)、三輥勞特式軋機(jī)和四輥可逆式軋機(jī)的進(jìn)口一側(cè)配置一對(duì)立輥或進(jìn)、出口兩側(cè)各配置一對(duì)立輥軋機(jī)。粗軋機(jī)可選用二輥可逆式或四輥可逆式軋機(jī)。精軋機(jī)一律選用四輥可逆式軋機(jī)。但目前雙機(jī)架布置均采用雙四輥布置。

 二輥可逆式軋機(jī)：因其低速咬鋼、高速軋鋼，則具有咬入角大、壓下量大、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。但二輥軋機(jī)輥系剛性較差，板厚公差較大。粗軋是將除鱗后的坯料展寬到所需要的寬度，同時(shí)進(jìn)行大壓縮延伸。粗軋有4 種常用方法，全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法和角軋-縱軋法。用可以軋制更薄產(chǎn)品的連軋機(jī)生產(chǎn)較厚的中板，這在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都不太合理。在機(jī)架布置上，則四輥雙機(jī)架布置是主要形式。

 熱軋中厚板生產(chǎn)工藝流程一般包括坯料準(zhǔn)備、加熱、軋制和精整。軋制是鋼板成形階段，分粗軋、精軋2 個(gè)階段。中厚板軋機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是：二輥可逆式軋機(jī)不再興建，三輥勞特式軋機(jī)落后已被淘汰，四輥可逆式軋機(jī)廣泛應(yīng)用。由于采用的連鑄坯厚度相對(duì)較薄，壓縮比受到限制，不能生產(chǎn)較厚規(guī)格的專(zhuān)用板，故只能生產(chǎn)一般中厚板品種。