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球形封頭的淬火方式主要有那些？

    球形封頭一般主要以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規(guī)則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結(jié)構(gòu)。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）專用料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計一個專用淬火料盤，料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時封頭內(nèi)會有積水；       

（3）專用料圈淬火方式。專用料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復(fù)雜費工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈，淬火時用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內(nèi)表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時將水排走，使熱量部分儲存，使本來就冷卻較慢的內(nèi)側(cè)的冷卻能力進一步降低，影響了內(nèi)表面尤其是底面的冷卻效果。

  為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，封頭加工過程中要進行酸洗。從而提高其質(zhì)量以及產(chǎn)品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進行酸洗？

不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個過程。具體如下：

1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況，確定具體的工藝流程；

2、工作時，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面，進行初步清洗；

3、結(jié)束后，大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；

4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產(chǎn)品，要及時進行返工。 

    另外，在加工封頭產(chǎn)品的時候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要徹底清除干凈；同時在產(chǎn)品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應(yīng)較為均勻統(tǒng)一。經(jīng)酸洗后的不銹鋼必須進行鈍化處理，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強抗腐蝕能力。

    

   球型封頭是鍋爐上常用的一種阻塞設(shè)備，它是壓力容器的一種，一般會對封頭的外表進行拋光和噴砂處理，那么封頭噴砂指哪些呢？

  噴砂是使用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件外表進行整理的一種辦法。工廠里也叫吹砂，不只去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說十分有用。常用于零件外表除銹；對零件外表潤飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用處，砂粒一般是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，使用高強螺栓進行聯(lián)接是一種辦法，因為高強聯(lián)接是使用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合外表的質(zhì)量要求很高，這時必須用噴砂對結(jié)合外表進行處理。 噴砂用于形狀雜亂，易于用手藝除銹，功率不高，現(xiàn)場環(huán)境欠好，除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴，只需不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打潔凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭選用噴砂方法鏟除工件外表的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。有一種加工就是使用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

球型封頭噴砂的功用主要表現(xiàn)在：外表除銹，除氧化皮等，比方熱處理后的零件，而拋丸的效果和功用就較多:不光除銹，除外表氧化皮，還進步外表粗糙度，去除零件機加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，進步零件外表耐磨，受壓才能等。

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