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解理斷裂的斷面嚴(yán)格沿晶體中某—品面分離，該晶面稱為解理面。沿這個晶面斷裂時，理論斷裂強度，且由式(1—4)確定。決定解理面的因素有比表面能y，該晶面的面間距山以及沿法線方向的彈性模量。解理斷裂幾乎不伴有塑性變形，是一種脆性斷裂，出現(xiàn)在體心立方、密排六方金居中。面心立方金屬一般不會發(fā)生解理斷裂。對本質(zhì)L屬延性材料的金屆，剪切斷裂是其主要的斷裂機制。如防腐鋼管合金中的第二相顆粒對滑移起阻礙作用，增大了對塑性變形的抵抗；當(dāng)塑性變形增大時，第二相顆粒與基體界面發(fā)生剝昂，產(chǎn)生微小洞；洞的形成、長大與合并便形成了剪切斷面。對于高純度金屬，出于不存在第二相顆粒，雙金屬耐磨復(fù)合鋼管因此不會產(chǎn)：生微小孔洞、沿移的結(jié)果僅僅仗得表面積不斷增大，后形成滑移面分離的斷面。防腐鋼管旋壓復(fù)合技術(shù)是在專用設(shè)備控制下，復(fù)壓輪旋轉(zhuǎn)與內(nèi)襯管摩擦產(chǎn)生熱能，迅速達到不銹鋼軟化點，壓輪向外擠壓使外管發(fā)生彈性變形，二者產(chǎn)生過盈配合，實現(xiàn)緊密結(jié)合。從金屆組織學(xué)的角度看，斷裂又分為穿晶斷裂和沿品斷裂。

大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因：

大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時，錯邊時有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。

2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因.

碳素工具鋼①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。

②鋼號中的數(shù)字表示碳含量，以均勻碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示均勻碳含量為0.8%。

③錳含量較高者，在鋼號后標(biāo)出“Mn”，例如“T8Mn”。

④碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般碳素工具鋼低，在鋼號后加注字母“A”，以示區(qū)別 例如“T8MnA”。