球磨機(jī)的空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，減少事故

流程： 球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。 (一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。 (二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。 2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。 3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類(lèi)選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (三)上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (四)試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。 (五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。 (六)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。 球磨機(jī)主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產(chǎn)各類(lèi)陶瓷產(chǎn)品的必需設(shè)備，該機(jī)采用自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式。采用三角帶傳動(dòng)，單級(jí)或雙級(jí)減速，配有裝卸獨(dú)立小功率電機(jī)。

球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

球磨機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

   產(chǎn)品規(guī)格：

   KXM系列傾斜式滾動(dòng)球磨機(jī)在吸收國(guó)內(nèi)外球磨機(jī)的基礎(chǔ)上，新研制的機(jī)型，是一種先進(jìn)的滾球磨機(jī)。

    傾斜式滾動(dòng)球磨機(jī)可向上下傾斜大可達(dá) +/- 45 ° ，即裝料時(shí)，研磨筒可向上傾斜45 ° ，工作時(shí)保持水平狀況。卸料時(shí)，研磨筒向下傾斜45 ° 。

    該機(jī)具有操作簡(jiǎn)單，使用維護(hù)十分方便，造型美觀，占地面積小，工藝穩(wěn)定等特點(diǎn)，非常適合于各大中型合金企業(yè)的生產(chǎn)。

聯(lián)軸器裝配偏差由振動(dòng)引起的

聯(lián)軸器裝配偏差有以下三種情況:兩軸中心線徑向遷移;兩個(gè)軸的中心線傾斜，兩軸中心線偏移量和測(cè)量耦合的軸向和徑向間隙。過(guò)度產(chǎn)生的偏差將導(dǎo)致額外的負(fù)載耦合、傳動(dòng)軸和軸承，因此導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)、磨損和疲勞和斷裂事故。

調(diào)整措施:

首先測(cè)量耦合的軸向和徑向間隙。第二:分析耦合屬于哪一組。如果傾斜和偏移量在同一時(shí)間發(fā)生的事情。首先計(jì)算傾斜調(diào)整，然后計(jì)算偏移量的調(diào)整，因?yàn)閮A斜的調(diào)整影響遷移。然后根據(jù)計(jì)算值調(diào)整耦合。

球磨機(jī)在水泥、冶金、礦山、電廠等行業(yè)重要的研磨設(shè)備。齒輪傳動(dòng)是一個(gè)重要的部分，重量，體積和成本持有大部分在整個(gè)機(jī)器，它的效率有重要影響球磨機(jī)工作的正常工作。但在磨床工作的過(guò)程中 干法球磨機(jī)，可以很容易地看到在齒輪故障是一個(gè)失敗，本文分析齒輪傳動(dòng)失效的原因。

球磨機(jī)齒輪的故障形式表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:過(guò)渡磨損、磨料磨損、點(diǎn)蝕和破碎齒形，等齒輪傳動(dòng)失效的原因有以下幾種:

1)工作環(huán)境和潤(rùn)滑條件

由于工作條件，球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)與工作條件差，空氣中的塵埃粒子，可憐的密封狀態(tài)。采用人工定期潤(rùn)滑，潤(rùn)滑，齒輪副傾向于這些問(wèn)題:填充不足、齒輪副密封的條件差，容易干摩擦效應(yīng)引起的過(guò)渡金屬表面磨損。

2)重合度

齒輪傳動(dòng)的單齒加載時(shí)間將大大增加，這是一個(gè)齒輪磨損過(guò)快的重要原因。重合度降低和增加不可避免地導(dǎo)致齒輪間隙，所以一些雜質(zhì)和灰塵漂浮在空中，和更容易進(jìn)入齒輪副嚙合表面，造成磨損的發(fā)生。

3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度

齒輪存在應(yīng)力集中 礦用球磨機(jī)，當(dāng)齒輪嚙合狀態(tài)的提示剪切應(yīng)力的作用下過(guò)度等效接觸，表層形成原始裂縫。跑步裝備的過(guò)程中，高壓油的接觸壓裂紋高速，一個(gè)強(qiáng)大的流體對(duì)墻裂縫的影響;同時(shí)，齒輪表面裂紋口關(guān)閉，可以進(jìn)一步提高裂縫內(nèi)的油壓，并迫使進(jìn)一步的方向和齒面方向的裂紋擴(kuò)展，材料脫落的牙齒表面，形成點(diǎn)狀腐蝕。