SL同步齒條升降器的結(jié)構(gòu)及性能

SP3000F同步升降器的結(jié)構(gòu)及性能

● SP3000F同步升降器是由齒輪和齒條組成的齒輪箱與連接軸相組合的結(jié)構(gòu)，是用于上/下操作時(shí)維持上部和下部表面同步的單元。

● 齒輪箱內(nèi)部幾個齒輪相互嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，因此幾乎不產(chǎn)生噪音。

● 上/下運(yùn)動時(shí)，在受到50%以內(nèi)的偏壓時(shí)也可以正常動作。

● 它的導(dǎo)軌是以單元形式組成，部件的規(guī)格化使部件更換迅速，容易維修，

2. SP3000F同步升降器的特點(diǎn)

● 高品質(zhì)及簡單化的設(shè)計(jì)

部件小巧、耐久性強(qiáng)，只需定期注入潤滑油。

可以根據(jù)設(shè)計(jì)者的要求組裝，減少設(shè)計(jì)時(shí)間。

● 運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，噪音低

上/下動作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)輕快聲音小。

齒輪和齒條的結(jié)構(gòu)保證了好的嚙合，環(huán)境惡劣也可保持同步。

● 使用范圍廣

適用于生產(chǎn)線組裝工程或物流線（自動倉庫）等一般產(chǎn)業(yè)機(jī)器裝備。

● 可在潔凈室使用

SP3000F同步升降器優(yōu)良的品質(zhì)及獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，可在要求無塵的環(huán)境使用。

升降機(jī)齒輪材料對齒輪性能和使用壽命的影響

升降機(jī)齒輪材料對齒輪性能和使用壽命的影響

塔機(jī)升降機(jī)配件升降齒輪

升降機(jī)齒輪的使用壽命及性能與選材上有很大的關(guān)系：

一、材料的選擇

升降機(jī)齒輪應(yīng)按照使用的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的選擇對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。一般齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低、中碳合金鋼，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。要求較高的重要齒輪可選用38CrMoAlA氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。

二、升降機(jī)齒輪的熱處理

升降機(jī)齒輪加工中根據(jù)不同的目的，安排兩種熱處理工序：

1.毛坯熱處理：在齒坯加工前后安排預(yù)先熱處理正火或調(diào)質(zhì)，其主要目的是消除鍛造及粗加工引起的殘余應(yīng)力、改善材料的可切削性和提高綜合力學(xué)性能。

2.齒面熱處理：齒形加工后，為提高齒面的硬度和耐磨性，常進(jìn)行滲碳淬火、高頻感應(yīng)加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。

3.齒輪毛坯 齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結(jié)構(gòu)簡單且對強(qiáng)度要求低的齒輪。當(dāng)齒輪要求強(qiáng)度高、耐磨和耐沖擊時(shí)，多用鍛件，直徑大于400～600mm的齒輪，常用鑄造毛坯。為了減少機(jī)械加工量，對大尺寸、低精度齒輪，可以直接鑄出輪齒;對于小尺寸、形狀復(fù)雜的齒輪，可用精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約原材料。