東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內(nèi)齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動(dòng)配件

錐齒輪制作工藝

1、首先利用滾切原理，使被加工齒輪與假想的鏟形齒輪互相反復(fù)作相對(duì)的滾切工作，刀具是采用兩把直線(xiàn)切削刃的刨刀,裝于刀架上，并隨刀架作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

2、刀架安裝于搖臺(tái)上,即形成假想鏟形齒輪。假想鏟形齒輪圍繞自己的軸心線(xiàn)從上向下和從下向上擺動(dòng)，被加工齒輪裝于分齒箱的主軸上，移動(dòng)分齒箱使被加工齒輪的錐頂與假想鏟形齒輪錐頂相重合，并使齒根角與刀尖所經(jīng)過(guò)的面平行。

3、在切齒時(shí)搖臺(tái)與被加工齒輪各自圍繞軸心線(xiàn)作互相適應(yīng)的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)，即如兩個(gè)錐齒輪嚙合一樣,在這樣的安裝之下，被加工齒輪的。

4、軸心線(xiàn)與搖臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸心線(xiàn)相交在一點(diǎn)上，這交點(diǎn)即是機(jī)床的中心。這樣相互的運(yùn)動(dòng)，使刨刀能刨出正確的漸開(kāi)線(xiàn)齒形來(lái)。

傘齒輪日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢.

C2)擦凈外搖導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。

(3)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定，檢查、潤(rùn)滑各部位。

( 4)空運(yùn)轉(zhuǎn)3^-5min，檢查各部動(dòng)作、音響及潤(rùn)滑情況.

5)填寫(xiě)點(diǎn)檢卡。

2.班中保養(yǎng):

1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異?，F(xiàn)象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常.

(3)檢查潤(rùn)滑是否正常。

3.班后保養(yǎng):

1)將鐵屑清掃干凈，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌.

(2)擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。

3)擦拭本班使用的附件，并必要潤(rùn)滑后按定里管理要求擺放整齊.

(4)將本班使用的工、夾、盈具捺拭后放回原位。

定期保養(yǎng)(設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)500lh進(jìn)行一次)

傘齒輪通用模架設(shè)計(jì)

齒形凹模為了得到齒形良好的齒輪坯件，也為了避免齒形凹模存在過(guò)多的轉(zhuǎn)角，造成模具工作時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響模具使用壽命，把齒形凹模的齒形一直沿著齒寬方向延長(zhǎng)到它的上平面。模具各使用面的相交處在不影響零件性能和使用的條件下，均要求圓滑過(guò)渡，且過(guò)渡圓角半徑盡量取大值，以提高模具使用壽命。

閉式成形下模設(shè)計(jì)閉式成形下模由凹模、凹模套、頂桿、彈簧、下墊塊、彈簧座、下墊板、支承塊等零件組成。在這些零件的設(shè)計(jì)中，彈簧的選擇尤為重要。由于彈簧在整個(gè)材料變形中要將下模與齒形凹模緊緊壓在一起，使下模與齒形凹模在整個(gè)材料成形過(guò)程中不分開(kāi)，否則，就會(huì)在下模與齒形凹模之間形成飛邊，這是該工藝的關(guān)鍵。

閉式模具工作過(guò)程傘齒輪閉式成形模具。其工作過(guò)程為：液壓機(jī)帶著齒形凹模下行，與下模接觸后，由于彈簧的作用，將下模與齒形凹模緊緊壓在一起形成一個(gè)封閉型腔。當(dāng)上沖頭接觸坯料后，坯料在封閉模腔中開(kāi)始產(chǎn)生變形，同時(shí)下沖頭也對(duì)坯料施加作用力。