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高爐鉆桿的應(yīng)用給我們帶來的好處

 高爐鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿須能夠承受大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。

   光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成鉆桿。通過鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接處理，以消除焊接殘余應(yīng)力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破壞性測(cè)試。

    高爐鉆桿在鉆井中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)刺穿失靈的情況，為了杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生，鉆頭高爐鉆桿通過對(duì)高爐鉆桿的性能特征及其規(guī)格參數(shù)的研究我們得出了高爐鉆桿加厚區(qū)刺穿失靈的原因：高爐鉆桿加厚區(qū)刺穿失靈的原因是管端在礅粗加厚中加熱溫度過高,造成外觀面產(chǎn)生厚的脫碳層和氧化層,礅粗變形量過大導(dǎo)致外觀面的脫碳層和氧化層在礅粗中被擠入管部產(chǎn)生條帶狀分布的折皺缺陷。在鉆井中交變應(yīng)力影響下,深折皺底部首先萌生疲勞裂紋,隨著裂紋的擴(kuò)展,終高爐鉆桿加厚區(qū)發(fā)生刺穿失靈。因而提醒客戶在采購高爐鉆桿是必須要選用質(zhì)地精良，超高的性價(jià)比的高爐鉆桿，避免刺穿失靈的發(fā)生。

   熱風(fēng)爐是為高爐加熱鼓風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分。風(fēng)溫可以通過煤氣熱值、熱風(fēng)爐及送風(fēng)管道結(jié)構(gòu)高爐鉆桿、預(yù)熱煤氣和助燃空氣、熱風(fēng)爐操作等技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)。理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明，高爐開口鉆桿供應(yīng)，采用的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)、熱風(fēng)爐熱效率、熱風(fēng)爐壽命是風(fēng)溫的有效途徑。  高風(fēng)溫有賴熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)  20世紀(jì)50年代，我國高爐主要采用的內(nèi)燃式熱風(fēng)爐。這種熱風(fēng)爐存在高爐鉆桿著諸多技術(shù)缺陷，且隨著風(fēng)溫的而得更加明顯。為克服內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的技術(shù)缺陷，高爐開口鉆桿專賣，20世紀(jì)60年代，外燃式熱高爐鉆桿風(fēng)爐應(yīng)運(yùn)而生。