公司以大型工程機械礦山裝備、耐磨強化修復再制造為核心技術(shù)，創(chuàng)立的產(chǎn)學研一體化的高新技術(shù)企業(yè)，擁有多位教授博士碩士組成的科研團隊，省部級獎多項，為國家礦山與工程機械綠色再制造作出了巨大

耐磨設備技術(shù)公司是以耐磨新技術(shù)為依托，以等離子表面冶金技術(shù)和等離子表面改性技術(shù)為核心技術(shù)而成立的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的股份制高新技術(shù)企業(yè)。

的貢獻。

等離子熔覆技術(shù)原理：

利用電能擊穿氣體介質(zhì)產(chǎn)生電弧，電弧通過水冷噴嘴時，受到機械壓縮，因溫度降低，產(chǎn)生熱收縮效應，電弧進一步被壓縮，電弧電流密度急劇增加，又產(chǎn)生了電磁收縮效應。經(jīng)過三重壓縮后的電弧能量高度集中，電離度非常高，即為等離子弧。等離子弧分為非轉(zhuǎn)移型、轉(zhuǎn)移型和聯(lián)合型三種，泰安正大自動焊機有限公司等離子熔覆技術(shù)采用的是轉(zhuǎn)移型等離子弧。

等離子熔覆技術(shù)是一種先進的表面改性技術(shù)，具有廣泛的應用領域。其目的是在基體材料表面生成具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、熱障礙等的功能層，從而達到表面改性或修復的目的，與噴涂、電鍍和氣相沉積相比，等離子熔覆具有稀釋率低、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點。

我們在等離子熔覆應用方向積累了大量的經(jīng)驗，目前我們在再現(xiàn)著這些成功案例。我們將引領您完成堆焊制造轉(zhuǎn)換過程，確保：快速生產(chǎn)啟動；從材料、設備、工藝一應俱全的、可靠的供應解決方案；在您的現(xiàn)場或我們的技術(shù)中心進行涂層試驗；始終如一的涂層質(zhì)量和效率。

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