風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組-風(fēng)冷式螺桿冷凍機(jī)組廠家-星德機(jī)械
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螺桿冷水機(jī)組是冷水機(jī)組中的一種,因其壓縮機(jī)采用螺桿式而得名。可以作為中央空調(diào)系統(tǒng)制冷,亦可以大型工業(yè)企業(yè)提供制冷。其提供強(qiáng)大的制冷量而聞名。 風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組,螺桿冷水機(jī)的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等,這些參數(shù)直接關(guān)系著風(fēng)冷螺桿機(jī)組的優(yōu)劣。
風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組制冷時,壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)低溫低壓制冷劑吸入氣缸,經(jīng)過壓縮機(jī)做功,制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體,經(jīng)排氣管道進(jìn)入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換,把熱量傳遞給冷卻水帶走,而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi),低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化,使冷凍水降溫冷卻,成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機(jī)吸入進(jìn)行壓縮,排入冷凝器,這樣周而復(fù)始,不斷循環(huán),從而實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。
風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組組因其關(guān)鍵部件-壓縮機(jī)采用螺桿式故名螺桿式冷水機(jī)組,機(jī)組由由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為的氣體冷媒;經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮以后,變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒,在冷凝器中,等壓冷卻冷凝,經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒,再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓,變成氣液混合物。其中低溫低壓的液態(tài)冷媒,在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量,重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進(jìn)入壓縮機(jī),開始新的循環(huán),這就是冷凍循環(huán)的四個過程,也是螺桿冷水機(jī)的主要工作原理。
一、壓縮機(jī)及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查
1、檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常,正常的壓縮機(jī)油位一般在視鏡的中部位置。
2、檢查高、低壓力值,壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常(高壓設(shè)定值為1.8MPa,低壓設(shè)定值為0.2MPa,用戶不得擅自更改)。
3、檢查壓縮機(jī)容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊,容調(diào)毛細(xì)管有無破損。
4、風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥(冷凝器出口處角閥,壓縮機(jī)吸、排氣截止閥)都處于開啟狀態(tài),使制冷劑系統(tǒng)暢通。
5、檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)組通電加溫8小時,以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時,加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動,因潤滑油粘度大,會有啟動不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達(dá)到23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查
1、首次開機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符,所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)最大工作電流。
2、檢查電制是否與本機(jī)組相符,本機(jī)組電制:三相五線制(三根相線,一根零線,一根地線,380V±10%)。
3、檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好,如有松動,重新擰緊,壓縮機(jī)接線處用擰矩為500kg/cm。由于主機(jī)經(jīng)過長途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響,螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可能會導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件(比如:空氣開關(guān)、交流接觸器等)以及壓縮機(jī)的損壞。
4、用萬用表對所有的電氣線路仔細(xì)檢查,檢查接線是否正確安裝到位;用兆歐測量,確信無外殼短路;檢查接地線是否正確安裝到位,對地絕緣電阻大于2MΩ;檢查電源線是否合乎容量要求。
三、水系統(tǒng)的檢查
1、檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈,冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物,應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。
2、檢查水側(cè)的壓力表和溫度計的連接是否正確,壓力表應(yīng)與水管成90°垂直安裝,溫度計的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。
3、檢查冷凍/冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝,確認(rèn)流量開關(guān)與控制柜已正確接線。
4、點動冷凍水和冷卻水水泵,檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針方向,否則請重新檢測水泵接線。
5、開啟冷凍水和冷卻水水泵,使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露,有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。
6、試運(yùn)行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進(jìn)出口壓力表,水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進(jìn)出口壓力差值變化微小。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi),如果與額定值相差過大請檢查系統(tǒng)是否阻力過大,請排除系統(tǒng)故障直至實際運(yùn)行電流滿足要求。
7、檢查冷卻塔/膨脹水箱補(bǔ)水裝置是否暢通,水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥,打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥,排盡管內(nèi)氣體。
8、調(diào)整風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。即機(jī)組冷凍水進(jìn)出口壓力、冷卻水進(jìn)出口壓力至少應(yīng)保證在0.2MPa以上。
9、檢查確保冷卻塔風(fēng)機(jī)等其他設(shè)備運(yùn)行正常,無異常噪音。檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度是否適宜,確保風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時不打滑,無異常噪音。
10、檢查空調(diào)末端設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確認(rèn)各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。 末端設(shè)備開啟自如,無異常的噪音,送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計要求。
11、檢查PLC程序及電器元件工作是否正常,正常通電工作時,電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。
了解了上面3點檢查事項之后,大家對風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組運(yùn)行前需要做的事項應(yīng)該有了一個大致的了解,我們需要按照步驟來進(jìn)行使用,這樣才可以是機(jī)器安全完美的運(yùn)行。
◆什么是風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組的冷媒水系統(tǒng)
冷媒是在制冷過程中的一種中間物質(zhì),它先接受制冷劑的冷量而降溫,然后再去冷卻其他的被冷卻物質(zhì),我們稱該中間物質(zhì)為冷媒,又稱為載冷劑。而冷媒水系統(tǒng)的功能是輸送配冷量,以滿足風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組的負(fù)荷要求。
冷媒有氣體冷媒、液體冷媒和固體冷媒三種,對于氣體冷媒,主要是空氣等;液體冷媒主要指水、鹽水等,固體冷媒則有冰、干冰等。比如我們的螺桿式冷水機(jī)、風(fēng)冷冷水機(jī)、水冷冷水機(jī),常用的冷媒是水、空氣、鹽水,當(dāng)冷媒為水的時候,也稱之為冷凍水。
在工業(yè)制冷行業(yè),冷凍水一般都是循環(huán)使用,在循環(huán)過程中要設(shè)置必要的處理設(shè)備。在風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組組運(yùn)行時,水作為冷媒吸收了冷水機(jī)組中蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的冷量,冷卻降溫而成為冷凍水,并通過設(shè)備送入需要被冷卻的設(shè)備,從而達(dá)到降溫的目的。
這種用水作為冷媒只能用于0℃以上的溫度要求,如果需要用低于0℃的水作為冷媒時,可以采用鹽水等物質(zhì)。