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3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質(zhì)（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑的物質(zhì)，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。

全套精煉設備在用精煉油設備對油脂進行精煉處理的過程中，油脂會去除一部分雜質(zhì)，這樣就導致?lián)p耗的產(chǎn)生。這種消耗通常稱之為耗油率，或者是得油率，在精煉油設備在進行精煉的時候，有些環(huán)節(jié)會導致油脂的損耗，而且這個過程是不能避免的：堿煉環(huán)節(jié)、脫色環(huán)節(jié)、脫臭環(huán)節(jié)、去除固體雜質(zhì)和脫水環(huán)節(jié)全套精煉設備。

      以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經(jīng)油脂精煉設備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋( 油脂或稱中性油), 此外的非甘油三酸醋成分統(tǒng)稱為雜質(zhì)。

棉籽油生產(chǎn)工藝流程介紹

和壓榨法相似的是，浸出法生產(chǎn)棉籽油工藝流程也包括棉籽預處理以及棉籽油預榨。棉籽預處理設備將棉籽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整到適合浸出的狀態(tài)。經(jīng)棉籽油預榨機處理后可以獲取毛棉籽油以及棉籽餅粕。棉籽餅粕運輸?shù)浇鲕囬g進一步生產(chǎn)棉籽油。

在棉籽油浸出過程中，先將棉籽餅粕和溶劑進行接觸，使餅粕中的油脂和溶劑融合，形成混合油?；旌嫌徒?jīng)混合油處理系統(tǒng)蒸發(fā)汽提后，溶劑被汽化排出，得到毛棉籽油。

無論是壓榨生產(chǎn)的棉籽油，還是通過浸出得到的棉籽油，都需要輸送進精煉車間作進一步處理。棉籽油精煉的目的是去除毛棉籽油中的膠溶性雜質(zhì)，游離脂肪酸，色素，異味等各種雜質(zhì)，提升棉籽油的穩(wěn)定性和價值。棉籽油精煉過程包括脫膠、脫酸、脫色以及脫臭幾個工段。精煉后，可以獲得符合國家標準的棉籽油，并在市場上出售，獲取利潤收入。至此，浸出法生產(chǎn)棉籽油工藝流程也已經(jīng)結(jié)束。

兩種棉籽油生產(chǎn)工藝流程有相似之處，也有明顯的區(qū)別，但是沒有優(yōu)劣之分。只是需要將客戶的棉籽質(zhì)量，處理量，市場對成品油的要求，投資預算等因素綜合考慮，然后再選出合適的棉籽油生產(chǎn)工藝方式。同一生產(chǎn)工藝流程也可以根據(jù)預算成本來選擇配置不同的棉籽油生產(chǎn)設備?？偠灾?，富源德機械可以為您定制合適的棉籽油生產(chǎn)設備，您的每一項合理要求，我們都可以實現(xiàn)，讓您滿意。如果您需要棉籽油生產(chǎn)設備，歡迎和我們聯(lián)系。