雄縣鼎海塑膠制品有限公司主營：MPP電力管，PE給水管，格柵管，玻璃鋼管，梅花管

大部分的生產(chǎn)廠家在制造MPP電力管期間都會(huì)選擇對(duì)其進(jìn)行拋光處理，拋光后的電力管不光在質(zhì)量方面有所增強(qiáng)，它的性能和使用效果等方面也會(huì)有所提高，所以電力管經(jīng)過拋光后對(duì)用戶來說是有利的。市面上的拋光方式有很多種，下面我們就簡單來列舉一下比較有效的三種拋光方式：

1、機(jī)械拋光：所謂的機(jī)械拋光就是靠切削mpp電力管材料表面塑性變形，去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，大多采用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔佐工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方式。電力管加工后零件的整平性好，光亮度高。

2、電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，電力管防腐性好。

3、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光工藝是讓MPP電力管材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種拋光方法主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件加工設(shè)備投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，

影響MPP電力管成型的因素：

我們都知道，MPP電力管的成型過程非常嚴(yán)格，一旦哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會(huì)直接影響到該管材的質(zhì)量，從而使得驗(yàn)收時(shí)不合格，給廠家和用戶造成時(shí)間、資源的浪費(fèi)。想要確保成型過程不會(huì)產(chǎn)生任何問題，首先要根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷出有哪些因素會(huì)影響它的成型，才能做好預(yù)防措施，保證質(zhì)量的完成。下面一起來了解一下吧！

一、速度

熱成型時(shí)，在壓力或柱塞等的推動(dòng)下，MPP電力管產(chǎn)生伸長變形，直至形變達(dá)到與模具尺寸相當(dāng)時(shí)止。根據(jù)聚合物處于高彈態(tài)時(shí)的應(yīng)力松弛原理，如果成型的溫度不高，則適于采用慢速成型，這時(shí)材料的伸長率較大，這對(duì)于成型大的制品特別重要。但速度過慢，則因材料冷卻而使得成型困難，同時(shí)延長了生產(chǎn)周期。所以一定厚度的管材，在適當(dāng)提高加熱溫度的同時(shí)，宜用較快的速度成型。

二、溫度

隨著溫度的提高，它的伸長率變高，在某一溫度時(shí)有一極大值，超過這一溫度伸長率反而會(huì)降低，所以在一定的成型壓力和成型速度下，伸長率大時(shí)的溫度是適宜的成型溫度，在這一成型溫度下，可以成型壁厚小，且成型深度較大的制品。因此，加熱的溫度應(yīng)比成型溫度高，較厚加熱的時(shí)間亦較長，并與聚合物的種類有關(guān)，通常成型的溫度，加熱溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)后確定。

●連接方式：用焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接，熔接點(diǎn)在200度左右，不能超過220度，當(dāng)溫度達(dá)到后，即可兩頭對(duì)接。（因MPP管的連接方式為熱熔焊接，焊接口不好，會(huì)損傷電纜線或可能拉扁，所以MPP電力管必須用全新料來做）

●產(chǎn)品顏色：MPP電力管為桔紅色

●產(chǎn)品長度：一般為6米/根，如果客戶數(shù)量大，為了降低成本，（運(yùn)費(fèi)和焊接費(fèi)，可以做成6-13米/根）。

改性聚(MPP)電力管具有抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材，本產(chǎn)品通過國家化學(xué)建材測試中心的檢測，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。