8連軋

上圖為昆明鋼廠舊材改制軋鋼車(chē)間，為中頻感應(yīng)加熱8連軋生產(chǎn)線。

 

      各大鋼廠都有定尺剪切后剩余的短尺和亂尺鋼材，如果作為廢鋼回爐成本太高，因此可以將大規(guī)格的鋼材改制為小直徑鋼材，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

改制材的特點(diǎn)就是材質(zhì)不發(fā)生改變。產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

依圖所示：短尺鋼材經(jīng)電加熱爐加熱道1200℃，直接進(jìn)入全連續(xù)式軋機(jī)出成品，成品鋼材在步進(jìn)式冷床上冷卻后，經(jīng)定尺剪剪切成12m一根，最后包裝標(biāo)記稱(chēng)重后入庫(kù)。

改制材軋機(jī)規(guī)格型號(hào)：Φ250×4/Φ220×4

進(jìn)料規(guī)格：Φ40—Φ25mm

出料規(guī)格：Φ8—Φ12mm

日產(chǎn)量：50—200T

 

 

軋鋼產(chǎn)品

      型鋼產(chǎn)品：槽鋼、角鋼、H型鋼廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)產(chǎn)品、機(jī)械設(shè)備。它們是通過(guò)外購(gòu)回來(lái)的鋼坯在端進(jìn)側(cè)出連續(xù)式加熱爐內(nèi)加熱到1250℃出爐，然后在粗軋機(jī)軋若干道次在進(jìn)入精軋機(jī)出成品。成品軋機(jī)出來(lái)的軋件經(jīng)有冷床冷卻到150℃，矯直機(jī)對(duì)其進(jìn)行矯直，再有定尺剪切機(jī)剪切成6--9m/根，打包稱(chēng)重。

圓鋼材質(zhì)有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。規(guī)格Φ8---Φ40mm。經(jīng)過(guò)軋機(jī)若干道次生產(chǎn)出來(lái)。

螺紋鋼和線材是建筑行業(yè)不可缺少的重要原料，規(guī)格Φ5.5---Φ10mm之間，小直徑的一般為盤(pán)裝交貨，盤(pán)重1--3T。大直徑的一般為直條交貨。

螺紋鋼和線材材質(zhì)Q235、Q195、Q215，HRB335、HRB400。

線材的軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——預(yù)精軋——穿水——精軋——吐絲機(jī)——散冷輥道——雙臂芯棒收集機(jī)——打包機(jī)。

螺紋鋼軋制工藝：鋼坯——加熱——粗軋——中軋——精軋——穿水——夾送輥——倍尺剪——步進(jìn)式冷床——定尺擋板——定尺剪——收集打包。

鋼球軋機(jī)方案

1.1 項(xiàng)目名稱(chēng)：D40、D40、D50 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線項(xiàng)目；

1.2 項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：新建；

1.3 項(xiàng)目概述：擬投建D50 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線，產(chǎn)品用于礦山選礦廠、水泥廠、火力發(fā)電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠等行業(yè)。

1.4 工廠條件：現(xiàn)有1000Kva變壓器1臺(tái)。其它待定；

1.5 規(guī)格品種：φ30mm、φ40mm、φ50mm；

1.6 坯料長(zhǎng)度：6000mm；

1.7 加熱溫度：1000～1050℃；

1.8 加熱能力：800Kw 中頻加熱；

2、生產(chǎn)線配置

D50 熱軋球磨鋼球生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)格φ30、φ40、φ50。

2.1 設(shè)備組成

1 加熱變頻電源       2套            采用PLC控制中頻爐加熱300KW+500Kw設(shè)計(jì)。

2 電容柜及感應(yīng)器     1臺(tái)            D50型

3 儲(chǔ)料及輸送系統(tǒng)     1套           自動(dòng)翻料及調(diào)速電機(jī)組成

4 閉式冷卻塔         1臺(tái)