山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,冷凝水回收裝置

管殼式換熱器及時(shí)清洗的重要性

管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后，表面往往會(huì)結(jié)一層污垢，污垢-般較為致密堅(jiān)硬，熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人，里面的有機(jī)離子、灰塵若無重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問題的產(chǎn)生。

污垢的熱阻是低碳鋼的50-100倍，是銅的200-400倍。所以說污垢對(duì)換熱效果的影響是非常大的。傳熱設(shè)備結(jié)垢后，必然影響熱量的傳遞，使應(yīng)該冷卻的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)睦鋮s，使該加熱的介質(zhì)得不到適當(dāng)?shù)募訜幔瑐鳠嵝实南陆?，將?huì)增大加熱蒸汽的耗量或電能的消耗，直接增大生產(chǎn)成本，并且影響到設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。因此換熱設(shè)備要定時(shí)清洗，以除去污垢提高其換熱效率。

綜上所述，管殼式換熱器清洗帶來的不僅僅是換熱器的使用壽命延長(zhǎng)，還能減少成本開支，重要的還能保證管殼式換熱器的換熱效率得到充分發(fā)揮，因此在使用一段時(shí)間之后對(duì)于列管式換熱器清洗是要重視的問題。

管式換熱器的創(chuàng)新形式

換熱器是石油化工、冶金、電力等行業(yè)的主要換熱設(shè)備，其設(shè)計(jì)、制造水平的高低直接關(guān)乎換熱效果，影響能耗。目前管殼式換熱器約占我國(guó)全部換熱器總量量的70%~80%，石化企業(yè)換熱器更是占全部的40%以上。國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)在役的管殼式換熱器還在采用垂直弓型折流板結(jié)構(gòu)，存在流動(dòng)死區(qū)大、殼程流動(dòng)阻力大、易積垢等不足，換熱器整體傳熱效率低，使用周期短，還容易誘發(fā)管束的振動(dòng)噪音。

   新型螺旋折流板管殼式換熱器有望成為管殼式換熱器升級(jí)換代的主導(dǎo)產(chǎn)品，大型石油、化工企業(yè)將能以簡(jiǎn)捷和低成本的方式實(shí)現(xiàn)節(jié)能。我們了解到，現(xiàn)研制的新型螺旋折流板換熱器——全封閉流道連續(xù)型無中心管螺旋折流板換熱器換熱器傳熱效率較原先提高了79.8%。

   我公司主要產(chǎn)品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。

管殼式煙氣換熱器的作用有哪些：管殼式煙氣換熱器熱能經(jīng)過各種用熱設(shè)備使用后，沒有被充分加以合理的利用，而直接被排放掉，也就是多余、廢棄的熱能。它既包括煙氣余熱、工藝廢氣余熱等氣體余熱，也包括廢水余熱、工藝廢液余熱等液體余熱。據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，各行業(yè)的余熱總資源約占其能源燃料消耗總量的17%-67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。將余熱進(jìn)行回收，利用余熱生產(chǎn)低溫的熱能，使生產(chǎn)低溫?zé)崮艿哪茉慈剂洗蟠鬁p少或?yàn)榱悖@既提高了用熱設(shè)備的熱效率，降低了企業(yè)的總體能耗，也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。