換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位，在化工生產(chǎn)中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。所謂換熱器的強(qiáng)化傳熱，就是力求使換熱器在單位時間內(nèi)單位傳熱面積傳遞的熱量盡可能增多，力圖用較少的傳熱面積或較小的設(shè)備來完成同樣的換熱任務(wù)。顯然，這是設(shè)計和使用換熱器所努力爭取的目標(biāo)之一。換熱器的強(qiáng)化傳熱主要從傳熱過程的研究和傳熱設(shè)備的改進(jìn)著手，對傳熱機(jī)理的探討，促進(jìn)傳熱設(shè)備的創(chuàng)新，而新型結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)又為強(qiáng)化傳熱過程創(chuàng)造條件。所以，研究如何強(qiáng)化傳熱過程，提高現(xiàn)有換熱設(shè)備的生產(chǎn)能力，創(chuàng)造新型的高效換熱器，也就成為化工生產(chǎn)上一個重要課題。

影響換熱器壓降的因素是什么

折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有抗振、高效、低壓降等優(yōu)點。其與傳統(tǒng)的折流板管殼首先假定/（1=由以4上對影響換熱器壓降因素的分析可知，.從固定管板式換熱器型/號標(biāo)準(zhǔn)中查到500式換熱器相比較，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有較大變化。殼程內(nèi)部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動變?yōu)槠叫辛鲃?，這不僅較大減少了傳熱死區(qū)，而且大幅度減少了流體因反復(fù)折流而造成的殼程流體阻力損失。

殼程流體在非傳熱界面區(qū)域，如管間支撐物的局部處，形體阻力損失很小，而大部分的流體壓降可用來促進(jìn)傳熱界面上的流體湍流，從而在低輸送功的情況下，獲取較高的傳熱膜系數(shù)。如某廠應(yīng)用同種負(fù)荷的折流桿換熱器與折流板換熱器，折流桿換熱器壓降減少到50%，設(shè)備總傳熱系數(shù)提高35%.因此在一定的雷諾數(shù)下，采用折流桿式換熱器替代傳統(tǒng)的折流板換熱器具有優(yōu)越性。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設(shè)置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內(nèi)的流動時而垂直于管束，時而又平行于管束，從而增加了流體的流動阻力。

 選擇性腐蝕 合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

 孔蝕 集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點蝕。

 縫隙腐蝕 在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。

 沖刷腐蝕 沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運(yùn)動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。

 晶間腐蝕 晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。

 應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質(zhì)體系內(nèi),由于腐蝕和拉應(yīng)力的共同作用造成的材料斷裂。

 氫破壞 金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護(hù)或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。

冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響 工業(yè)上使用最多的換熱器冷卻介質(zhì)是各種天然水。