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永磁自卸式除鐵器是什么？

永磁自卸式除鐵器是一種自動(dòng)卸鐵式除鐵裝置，它是在強(qiáng)磁永磁除鐵器基礎(chǔ)上增添了減速機(jī)、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時(shí)將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過(guò)卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)拋出，達(dá)到自動(dòng)卸鐵目的。該機(jī)型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護(hù)方便、故障率低，在惡劣的環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機(jī)型。

永磁自卸式除鐵器，采用強(qiáng)稀土永磁釹鐵硼作為磁源，磁性能穩(wěn)定，磁路設(shè)計(jì)合理，此除鐵器磁力強(qiáng)，吸力達(dá)到國(guó)標(biāo)除鐵器技術(shù)要求；具有自動(dòng)糾偏功能的腰鼓滾筒，全密封鑄鋼軸承座，保證除鐵器在各種惡劣環(huán)境下無(wú)故障工作。

永磁自卸式除鐵器是由永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用。用于從非磁性物料中自動(dòng)清除0.1—35公斤重的鐵磁性物質(zhì)。其內(nèi)部磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)、完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，保障整機(jī)在惡劣環(huán)境中無(wú)故障有效運(yùn)行。

應(yīng)用行業(yè)：電廠輸煤機(jī)。港口輸送機(jī)、水泥、碳素廠等行業(yè)。

除鐵器在顆粒粉料行業(yè)中的應(yīng)用

在粒狀粉末工業(yè)中，除鐵器用于保護(hù)原料和熟料研磨系統(tǒng)，例如細(xì)粉碎機(jī)，輥壓機(jī)，立式粉碎機(jī)，包裝機(jī)和球磨機(jī)。 管道除鐵器用于去除原料中的鐵雜質(zhì)，保護(hù)研磨設(shè)備免于平安運(yùn)行，降低故障率。

除鐵器（磁板式除管器）是適用于粒狀粉末工業(yè)的除熨裝置。 管道分離器通常由不銹鋼外殼和兩個(gè)或多個(gè)磁性板組成。 管道分離器主要用于去除直徑大于1mm的鐵磁性金屬雜質(zhì)，如螺釘，彈簧，釘子，電線等，適用于粉狀和顆粒狀材料。 當(dāng)材料通過(guò)磁板式管道分離器時(shí)，由于偏轉(zhuǎn)器的作用，材料將被分流到磁板的工作區(qū)域。 強(qiáng)磁場(chǎng)將牢固地吸收材料中的鐵雜質(zhì)，達(dá)到去除鐵的效果，從而實(shí)現(xiàn)材料的凈化。 保護(hù)下游設(shè)備平安運(yùn)行。

除鐵器適用于從帶式輸送機(jī)，振動(dòng)輸送機(jī)，電磁振動(dòng)給料機(jī)和切割槽上的非磁性材料中去除鐵。 我公司生產(chǎn)的永磁分離器采用特殊的永磁材料，形成復(fù)合磁系統(tǒng)。 它可以去除0.1至35千克的鐵磁材料，內(nèi)部永磁體磁系統(tǒng)的使用壽命超過(guò)10年。 并且磁力強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，安裝簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，免維護(hù)。

現(xiàn)有的除鐵器操作控制方法有兩種：一種是選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制模式，另一種是控制焦點(diǎn)控制室的遙控模式。 在正常工作條件下，除鐵器的操作處于自動(dòng)控制模式。 其操作控制方法是：

除鐵器劑開(kāi)始控制

當(dāng)除鐵器的起動(dòng)器在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)時(shí)，皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)，高壓控制柜中接頭繼電器上的一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)打開(kāi)，給出除鐵器 一個(gè)運(yùn)行命令來(lái)啟動(dòng)操作。

除鐵器停止控制

當(dāng)鐵分離器所在的皮帶輸送機(jī)停止時(shí)，皮帶輸送機(jī)控制柜上的接頭繼電器斷電，常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi); 鐵分離器設(shè)置為延遲停止功能，當(dāng)組合繼電器斷電10分鐘時(shí)，斷電器停止。

除鐵器廣泛用于礦山、冶金、煤炭、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)。對(duì)磁性材料的回收和防止研磨機(jī)、細(xì)碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備的破壞和磨損，有可靠的保護(hù)作用。除鐵器在長(zhǎng)期投入使用期間，還要定期做好維修和保養(yǎng)工作，保證除鐵器的安全使用。還有一點(diǎn)就是除鐵器在安裝時(shí)，**要找專(zhuān)業(yè)工作人員進(jìn)行安裝，安裝好以后，不能直接就進(jìn)行生產(chǎn)，要先檢查除鐵器安裝高度是否正確，吊掛裝置是否牢固，鎖扣是否鎖緊等，并檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器、控制柜是否接地，檢查控制柜電氣元件是否完好，接線端子接觸是否良好，再進(jìn)行試機(jī)，看行走小車(chē)運(yùn)行是否正常，方向是否正確等。**都正常后，再進(jìn)行投入使用

用戶在選用除鐵器時(shí)必須先考慮是否是輸送膠帶輸送、帶寬、帶速、傾角，物料的性質(zhì)、濕度、粒度、厚度，物料中的含鐵多少、鐵磁物的粒度、性質(zhì)，除鐵要求、使用環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、有無(wú)腐蝕性等）、除鐵器本身的特性，安裝的位置以及空間尺寸等。當(dāng)物料中含鐵量較多時(shí)，應(yīng)選用連續(xù)自動(dòng)除鐵、電磁除鐵器，當(dāng)物料中含鐵量較少時(shí)，應(yīng)選用人工卸鐵懸掛式電磁除鐵器、永磁除鐵器。當(dāng)物料中的鐵磁物特別少時(shí)，選用金屬探測(cè)儀與強(qiáng)磁自卸式電磁、永磁除鐵器配套使用，自動(dòng)監(jiān)測(cè)自動(dòng)除鐵，具有省電節(jié)能、壽命長(zhǎng)、除鐵效果好等特點(diǎn)。在使用懸掛式電磁、永磁除鐵器時(shí)，如物料過(guò)厚可與無(wú)磁平行托輥配套使用，提高除盡率。也可適當(dāng)降低懸掛高度，以達(dá)到理想的除鐵效果。、

在保證除鐵器磁場(chǎng)吸力性能的前提下，多層纏繞，增加匝數(shù)，降低電流密度，從而大幅度降低熱源；外加軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫強(qiáng)風(fēng)冷的散熱方式，使散熱能力較傳統(tǒng)方式提高為5～8倍，大大降低了除鐵器勵(lì)磁線圈的溫升，使除鐵器冷態(tài)和熱態(tài)的磁場(chǎng)強(qiáng)度的差異降至*小，有效延長(zhǎng)了電磁除鐵器的工作壽命。