鞏義市昊德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：破碎機(jī)，移動(dòng)破碎站、沙石線
國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)制造廠家技術(shù)水平相差很懸殊

二十20世紀(jì)80年代，每小時(shí)破碎800噸物料的大型顎式破碎機(jī)的給料粒度已達(dá)1800毫米左右。

常用的顎式破碎機(jī)有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時(shí)動(dòng)顎只作簡(jiǎn)單的圓弧擺動(dòng)，故又稱簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)；后者在作圓弧擺動(dòng)的同時(shí)還作上下運(yùn)動(dòng)。

國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)制造廠家技術(shù)水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進(jìn)水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差距較大。顎式破碎機(jī)機(jī)架占整機(jī)質(zhì)量的比例很大（鑄造機(jī)架占50%，焊接機(jī)架占30%）。國(guó)外顎式破碎機(jī)都是焊接機(jī)架，甚至動(dòng)顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是發(fā)展方向。國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理實(shí)例有許多，其原因就是沒(méi)按破碎機(jī)實(shí)際受力情況去布置加強(qiáng)筋

故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

故障：軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng) 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

破碎機(jī)工作時(shí),破碎板與物料直接作用

組裝時(shí)，破碎板必須牢固地貼在鄂板上，兩者之間應(yīng)該墊平，破碎板與顎板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等） 作墊片，并用螺栓緊固。破碎機(jī)工作時(shí)，破碎板不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，否則容易折斷或 磨損破碎板，降低破碎板的使用壽命。所以，組裝時(shí)一定要安裝好破碎板，從而延長(zhǎng)破碎板的使用壽命。

使用過(guò)程中改進(jìn)以加強(qiáng)破碎板的壽命在生產(chǎn)過(guò)程中，破碎板與物料直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時(shí)，導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動(dòng)，螺母松動(dòng)，使破碎板磨損加劇并產(chǎn) 生極大的噪音，嚴(yán)重時(shí)破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況，只是開(kāi)機(jī)前擰緊螺栓、螺母是不能問(wèn)題的，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況具體問(wèn)題具體分析，想辦法 采取切實(shí)可行的方法解決問(wèn)題。