鍋爐除塵器工作原理：
鍋爐除塵器是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。
鍋爐除塵器具有以下特點：
1、廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現(xiàn)。笫采用了 設計的旋轉式洗滌裝置，設置在多級分離器從下之上進行廢氣運動，廢氣從底部進入洗滌塔時，液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2、采用圓筒體，內(nèi)立圓柱，上部 設計的旋轉多片式慣性分離裝置既分別獨立，又緊密相連的結構。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體，再次分散，又使旋轉的氣流帶轉換成多口式旋轉分離。既可使氣體分散多方面接合導流板上的液體，又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而保證了HSS設備的連續(xù)可靠運行。
3、由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒，進入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合，分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間，加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的佳數(shù)據(jù)。塔體內(nèi)外全部采用花崗巖材料制作。如此，塔體既美觀、堅固、防腐、，又不會漏風漏水。

燃煤鍋爐除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。除塵器人口煙氣含塵濃度高，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。除塵器采用了的氣體導流技術，結合了我公司多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的創(chuàng)新、完善，使小型燃煤鍋爐除塵器造價越來越低，除塵效果越來越高，運行費用越來越低，排放達到新型標準。
燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)應當確保長期、、可靠地運行，除塵器能否正常運行，就會直接關系到燃煤電廠能否正常生產(chǎn)。除塵器的濾袋破損，將會加速引風機的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效，會增加除塵系統(tǒng)的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂，所以，除塵系統(tǒng) 要有可靠的保障措施，自控系統(tǒng)應有完備的自動監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應對功能，應制訂嚴格的操作規(guī)程，落實操作、管理、維修的崗位責任制。
燃煤鍋爐除塵器性能特點：
1）電磁脈沖閥使用壽命長，可靠性好；由于噴吹壓力低(0。2～0。4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低；同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。
2）設備運行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3）濾袋裝拆方便，固定可靠。燃煤鍋爐除塵器采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4）采用低壓脈沖噴吹技術，清灰效率高，能耗低。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0。2～0。4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。
5）風道采用管布置，結構緊湊。
6）采用的PLC可編程序控制器除塵設備的運行全過程。使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。
燃煤鍋爐除塵器的啟動方法：
1）在啟動前24h使灰斗加熱器通電。
2）關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。
3）驅動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。
4）關閉旁通提升閥。
5）關閉頭4個分室的出口提升閥。
6）使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。
燃煤鍋爐除塵器主要技能：
1）它在結構上的特色即是它的結構較為簡略，并且所能夠消耗的報價也是比較低的。但是在工作起來的時分除塵的功率比較高。咱們將其應用在一些高溫環(huán)境傍邊以及容易發(fā)生焚燒的環(huán)境傍邊都能夠的運用到這款商品。燃煤鍋爐除塵器在除塵的時分也能夠恰當?shù)淖寶怏w傍邊有害物質得到的鏟除。不過它也有自己缺乏的地方，比如說它的用水量比較大等等。咱們在采購和運用之前都應當對這些缺乏進行衡量。
2）該設備之中有生物抑塵器的有些。這個有些專門針對于粉塵而發(fā)生的，相比較別的的設備而言所具有的優(yōu)勢仍是非常顯著的。它能夠在被應用的過程中操控周圍環(huán)境傍邊粉塵的運動，讓粉塵的散發(fā)得到的按捺和操控，從的程度上來說能夠將除塵的功率大大提高，并且還能夠讓它所支付的能耗有所下降。
3）該部件進行工作的時分能夠讓呈現(xiàn)的粉塵都成為細料，再成為制品的資料。這也是和它自身所利用到的生物納膜技術有著為直接的聯(lián)系，在這種聯(lián)系之下能夠讓產(chǎn)值有的增加。納膜的存在能夠讓制品的資料不會對環(huán)境造成任何的污染，并且也的符合了咱們環(huán)保節(jié)能的方針。

ZTC型鍋爐除塵器運用了基于多相紊流強傳質機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經(jīng)特制的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高，凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風機、煙囪排到大氣中。
ZTC型鍋爐除塵器是我廠專利產(chǎn)品，本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題，是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠除塵效果理想的環(huán)保產(chǎn)品。
ZTC型鍋爐除塵器介紹
1、ZTC型鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點;
2、本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長了使用壽命。
3、本產(chǎn)品是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟實用的濕式除塵脫硫器。
ZTC型鍋爐除塵器技術特點
脫硫除塵一體化，結構緊湊，設備占地面積小，投資費用低;脫硫劑可采用純堿-氧化鈣、沖渣水-氧化鎂、沖渣水-石灰或其它堿性廢水;系統(tǒng)操作簡單、運行穩(wěn)定、維護方便，耐腐蝕，適應能力強，適應于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

鍋爐布袋除塵器預防糊袋的方法
鍋爐布袋除塵器的濾袋出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，會使除塵器的阻力升高。造成除塵器糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結。阻留在濾袋外表面的粉塵達到 厚度、除塵器進出口壓差達到預設值時，啟動脈沖噴吹系統(tǒng)開始對濾袋進行噴吹清灰。依次打開安裝在除塵器定部分氣箱上的脈沖閥，逐排對濾袋進行脈沖清灰，壓縮空氣在短時間內(nèi)向濾袋內(nèi)噴入，高速的反向氣流使濾袋突然膨脹，產(chǎn)生變形及振動，附著在濾袋外表面的粉塵抖落沉降至灰斗，并由卸灰閥或螺旋輸送機排出。全部濾袋噴吹清灰結束，電控儀關閉，除塵器恢復正常工作。整個清灰控制采用PLC可編程控制器。為了避免發(fā)生除塵器濾袋的糊袋現(xiàn)象，投運之初對除塵器進行預噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。