帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高（＞7）的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。
對(duì)這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低（＜5）的原料時(shí)，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動(dòng)性，塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔，通常對(duì)塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

靜電除塵器的選用
選用靜電除塵器，首先必需要了解和掌握生產(chǎn)中的一些數(shù)據(jù)，通常包括被處理煙氣的煙氣量、煙氣溫度、煙氣含濕量、含塵濃度、粉塵的級(jí)配、氣體和粉塵的成分、理化性質(zhì)、比電阻值、要求達(dá)到的除塵效率、靜電除塵器的負(fù)壓以及安裝的具體條件等。根據(jù)這些條件就可以考慮靜電除塵器選用形式（立式或臥式）、極板形式（板式或管式）及運(yùn)行方式（濕法或干法）。

電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤(pán)，水膜不斷下來(lái)帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。
連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水，而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導(dǎo)致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來(lái)，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。
通過(guò)對(duì)電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99％左右，真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

濕式高壓靜電除塵器又叫濕式電濾器，它是利用電力將氣體中的粉塵粒子分離出來(lái)的除塵設(shè)備，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，除塵效果好等特點(diǎn)，在化工企業(yè)中被廣泛應(yīng)用。
電濾器的原理及過(guò)程：粗煤氣經(jīng)洗氣箱洗滌后，大于100μm的塵焦顆?；旧媳怀簟Ｓ捎谒谋砻鎻埩?，小于100μm的微粒已很難用水清洗掉，這樣高壓靜電式電濾器實(shí)際的除塵顆粒范圍在0.01－100μm之間，整個(gè)除塵過(guò)程可劃分為四個(gè)階段：荷電、定向移動(dòng)、粘附和沖洗。