我國(guó)加入WTO后的新形式,模具行業(yè)從總體上來(lái)看,機(jī)遇要大于挑戰(zhàn).這主要是我國(guó)模具價(jià)格要比許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家低,有的甚至只是國(guó)外價(jià)格的1/3～1/5,因此在國(guó)際市場(chǎng)上有一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).

從資料可知,在全部模具中,其模具用量的次序是塑料模具、冷沖壓模、鑄造模具、鍛造模具等等。但是，由于選材不對(duì)、工藝不正確或操作不當(dāng)，造成低的高溫強(qiáng)度與韌度、差的高溫耐磨性、低的耐熔融損傷性等，嚴(yán)重影響了模具使用壽命。所以，除了選擇正確工藝及合理操作以外，壓鑄模材料的選用也是重要問(wèn)題之一，這對(duì)提高模具的產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)使用壽命具有十分重要的意義。

1 工作條件與性能要求

壓鑄模是完成壓力鑄造生產(chǎn)的基本工具,是在高壓150MPa～500MPa下將高溫1000℃熔融金屬壓鑄成形，加工對(duì)象有鉛、鋅、鋁、鎂、銅及其它合金等。由于這些金屬及合金的熔點(diǎn)不同，對(duì)模具性能要求也不完全相同。

1.1 壓鑄模具的工作條件

(1)與其他模具相比，壓鑄模具的工作條件十分惡劣，因不同被壓鑄的金屬，要承受150MPa～500MPa很高壓力的作用。

(2)工作時(shí)，經(jīng)常與300℃～1000℃的熔融金屬接觸，不同壓鑄合金的澆注溫度見(jiàn)表1。且不斷地反復(fù)加熱和冷卻，沿截面溫度梯度很大。