高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成：
一部分是前處理工序，包括高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序；
第二部分化學(xué)鍍鎳處理工序；

第三部分是后處理工序，包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下：
螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。

高強(qiáng)度螺栓相關(guān)知識(shí)

大六角頭連接格副是兩個(gè)平墊（GB1230），扭剪型連接副是一個(gè)平墊（GB3632），鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用螺栓無(wú)平墊

    主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等等。扭矩扳手的預(yù)緊力矩T（扭矩）=k（扭矩系數(shù)）×N（預(yù)拉力）×d（螺栓公稱直徑）

        連接檢查：大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，一般以緊固后長(zhǎng)出2～3扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。
扭矩值過(guò)高，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。

上門級(jí)別螺栓是高強(qiáng)度螺栓

目前，我國(guó)采用8.8S和10.9S兩種強(qiáng)度的性能等級(jí)高強(qiáng)度螺栓。
小數(shù)點(diǎn)前的數(shù)字8或10表示螺栓經(jīng)熱處理后的低抗拉強(qiáng)度“100Mpa"的近似值。二者的實(shí)際抗拉強(qiáng)度分別為830Mpa--1030Mpa和1040Mpa--1240Mpa；小數(shù)點(diǎn)后面的0.8或0.9表示螺栓經(jīng)而處理的屈服比

8.8級(jí)就已經(jīng)是高強(qiáng)度螺栓了

（即螺栓的條件屈服抗拉強(qiáng)度與低抗拉強(qiáng)度的比值）

S表示螺栓，H表示螺母，螺母分為8H和10H兩級(jí)

高強(qiáng)度螺栓