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水韌處理后高錳鋼和性能件表

高錳鋼的鑄態(tài)組織中除奧氏體相外，還有析出的碳化物。為獲得高韌性，必須予以熱處理，以消除鑄態(tài)組織中晶內(nèi)和晶界上的碳化物。高錳鋼含錳量通常為13%左右，要消除鑄態(tài)中的碳化物，需將鋼加熱到1000℃以上，并保溫適當(dāng)時間，使其碳化物完全溶解，隨后快速冷卻，這種熱處理稱為水韌處理。

①水韌溫度：通常為1050-1080℃，過高的水韌溫度會導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物，而該共晶碳化物是不能借出新熱處理來消除的脆性相，應(yīng)盡量避免生產(chǎn)。

②加熱處理：高錳鋼比一般碳鋼鑄件導(dǎo)熱性差，鑄件在加熱時易引起應(yīng)力，因此，其加熱速率應(yīng)根據(jù)鑄件壁厚和形狀而定，一般壁薄簡單鑄件可才用快速率加熱；厚壁鑄件則宜采用緩慢加熱。為減少鑄件在加熱過程中變形和開裂，生產(chǎn)上長采用預(yù)先在650℃保溫，再快速升到和水韌溫度的處理工藝，典型高錳鋼熱處理工藝規(guī)范。

③保溫時間：保溫時間主要取決于鑄件的壁厚，為確保鑄態(tài)組織中的碳化物，完全溶解和奧氏體的均勻化，通常保溫時間可按鑄件壁厚每25mm保溫1h計算。

④冷卻，冷卻過程對鑄件高錳鋼襯板的組織和性能有很大的影響，水韌處理時鑄件入水前溫度應(yīng)在950℃以上，為此，鑄件從出爐到入水不應(yīng)超過2min，水溫保持在40℃以下，水韌處理后可根據(jù)高錳鋼襯板鑄件的要求及復(fù)雜程度適當(dāng)時行回火，但回火溫度不應(yīng)超過250℃?；鼗饻囟雀?，高錳鋼的強度、韌性下降。水韌處理后高錳鋼和性能件表。

高鉻耐磨襯板用于原煤倉煉鐵廠：沖渣溝?；ǖ?；各類下料溜槽、堆取料斗內(nèi)襯板，高爐布料溜槽及料車的新品制作及修復(fù)、高爐上料車。燒結(jié)機：、單輥破碎機、壁板、單輥下溜槽、成品線皮帶溜槽。水泥廠：選粉機導(dǎo)向葉片，殼體襯板、噴嘴環(huán)、立磨及襯板修復(fù)。礦山：刮板輸送機、料倉、筒倉、稱量斗、溜槽、鏟車及斗齒挖掘機。發(fā)電廠：落煤管、中速磨的修復(fù)。各類物料溜槽；除塵耐磨管道、彎頭、三通。


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（1）普通高錳鋼ZGMn13用作球磨機襯板是不恰當(dāng)?shù)?。因為在球磨機中襯板的加工硬化程度較低，不能很好地發(fā)揮高錳鋼的耐磨特性。（2）襯板材料經(jīng)過普通高錳鋼、強化高錳鋼、合金白口鐵等階段后，中低合金鋼襯板得到了很好的發(fā)展。

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