工作原理

機(jī)器正常運(yùn)行時，將面團(tuán)由料斗填入面桶內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動螺旋轉(zhuǎn)動，推進(jìn)面團(tuán)通過彎頭，由出面板擠壓成型。

使用要求及注意事項

1.電機(jī)在運(yùn)行過程中可能會產(chǎn)生靜電，機(jī)器在使用時應(yīng)事先接好地線。
2.每次開機(jī)之前，檢查各部位螺釘應(yīng)緊固，不允許有松動現(xiàn)象。
3.齒輪箱內(nèi)及軸承部位應(yīng)潤滑良好，不允許在缺少潤滑油脂的狀態(tài)下運(yùn)行。
4.螺桿、料斗要安裝到位，連接螺母、螺帽應(yīng)擰緊、無松動。
5.電源、電線、插頭以及各電器元件應(yīng)無破損、漏電等現(xiàn)象，在未排除隱患之前嚴(yán)禁開機(jī)。
6.開機(jī)后應(yīng)檢查螺桿是否按只是方向向出料口方向推進(jìn)；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時是否平穩(wěn)，有無抖動異響等異常情況；將和好的面團(tuán)切成大小合適的面塊備用，料斗填滿時嚴(yán)禁用手指伸入碰觸螺桿以免發(fā)生危險；用木棒等填料時，注意不要伸入過深，以防螺旋絞碎木棒；加工的面團(tuán)應(yīng)攪拌均勻，不能有干硬面粉填入面桶，以防堵住出面孔造成機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)從而損壞機(jī)器零件或者燒壞電機(jī)。填料后盡量避免長時間停填空轉(zhuǎn)，停止填料時應(yīng)及時關(guān)掉電源，清理面桶內(nèi)余料。

填料配比要求：

1.面粉加水比例不少于1：0.45kg，淀粉加水比例不少于1：0.5，其他粉料加水比例不得低于面粉加水配比，要求面團(tuán)和制均勻無硬塊無干粉，揉合成團(tuán)。
2.做拉面時面粉與拉面劑的配比是100：1，面粉與增筋劑的配比約為100：0.2-0.3。
3.各配比供參考，應(yīng)視機(jī)器運(yùn)行情況做出適當(dāng)調(diào)整，不可照本宣科，例如使用的面粉比較干燥那么加水比例應(yīng)適當(dāng)加大，氣候比較潮濕造成面粉含水量大，可以酌情減小加水比例，一切以機(jī)器拖得動為原則，否則注意損壞機(jī)器或者電機(jī)。
清理保養(yǎng)
1.首先取下出面模具，然后開動機(jī)器，將一小團(tuán)面放入料斗，可將彎頭內(nèi)的存面推出，因為正常生產(chǎn)時螺旋與模具之間的彎頭這部分空間會形成一個壓力腔，這部分面團(tuán)會有一些熟化，生產(chǎn)完畢后，這部分面團(tuán)會由于沒有后續(xù)的面團(tuán)而殘留在彎頭內(nèi)不易取出。
2.將彎頭內(nèi)面團(tuán)推出后，即可將彎頭、面筒、螺桿等取下清理干凈，適量涂抹食用油以防生銹。
3.拆卸螺桿時，將竹筷子或者桿狀物的一端，沿面筒下料口靠近電機(jī)一側(cè)，別住螺桿，向面筒出料方向撬動，使螺桿從面筒內(nèi)滑出。
4.機(jī)器長時間不用時，應(yīng)防塵防潮存放，避免生銹。
5.要根據(jù)使用情況定期對整機(jī)進(jìn)行維護(hù)，打開機(jī)殼，清理掉各部位上的原潤滑脂，檢查軸承位，涂足量鈣基潤滑脂，齒輪箱內(nèi)定期更換添加足量工業(yè)齒輪油；定期檢查個軸承齒輪等部件，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，清洗更換之后再將各部件配置完好。