石家莊萬宇泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，潛水渣漿泵，管道泵等以及水泵配件
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渣漿式磁力泵試運轉(zhuǎn)過程中泄漏

在經(jīng)過靜圧試驗以后，渣漿式磁力泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異常現(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。

與葉輪流道幾何形狀直接相關(guān)的尺寸包括:葉輪的進口直徑Do，葉片進、出口直徑D,, D2，葉片進、出口寬度bi , b2，葉片進、出口安放角月、風，葉片數(shù)z和節(jié)距to

為了進一步分析液體在葉輪中的流動，我們可采用把整體化為局部的方法，即把葉輪內(nèi)的流動分層。假設(shè)每層間的液體互不摻雜，當分的層數(shù)很多時，便得到微元流層。此流層符合流面的性質(zhì)—其上任意一點的速度均與之相切，故流層就是流面。顯然，葉輪前、后蓋板的內(nèi)旋轉(zhuǎn)面都是邊界流面。從前蓋板到后蓋板，還可分出任意多個類似的流面。這樣，研究葉輪內(nèi)的流動就可以簡化為研究幾個不同流面動的問題。幾個流面上的流動可能完全不同，但研究方法是相同的。

d.運送易結(jié)晶,易凝結(jié),易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)避免阻塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

e.排出高粘度轉(zhuǎn)子泵內(nèi)積存的液體,避免銹蝕和凍裂。

實際使用作用標明,密封元件失效的部位是動,靜環(huán)的端面,不銹鋼齒輪油泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,不銹鋼齒輪油泵發(fā)生機械密封失效主要原因有：

①液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面盯梢滾動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵工作后其線速度高達75m/s,當有一個密封面滯后不能盯梢旋轉(zhuǎn),瞬時高溫形成密封面損壞。

②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分隔,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而形成端面外表過熱。

③裝置時密封面空隙過大,沖洗液來不及帶走沖突副發(fā)生的熱量;沖洗液從密封面空隙中漏走,形成端面過熱而損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)阻塞,形成油量缺乏,使機封失效。