青島源立精密機(jī)械有限公司主營(yíng)：凸輪分割器,凸輪,凸輪分度器,高速精密間歇分割器

伴隨著機(jī)床制造行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的普及化，分割器在機(jī)床制造行業(yè)也獲得了普遍的運(yùn)用： 1、進(jìn)一步加速機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。縮小低擋、一般產(chǎn)品生產(chǎn)制造；取代落伍、環(huán)境污染、高能耗產(chǎn)品；發(fā)展科技含量和經(jīng)濟(jì)附加值高的產(chǎn)品；由出示單機(jī)版向出示成套設(shè)備成線機(jī)器設(shè)備方位發(fā)展等。 2、進(jìn)一步健全全產(chǎn)業(yè)鏈。增加扶持政策幅度，提升數(shù)控機(jī)床機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展短板，全力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)和作用部件間歇性凸輪軸分割器，提升數(shù)控系統(tǒng)、作用部件在產(chǎn)業(yè)鏈中的比例；激勵(lì)發(fā)展數(shù)控刀片、繁雜數(shù)控刀片、高精密檢儀、高1檔模具耐磨材料和超硬材料及工藝品。DT服務(wù)平臺(tái)桌面上分割器

凸輪分割器的精密性和自鎖功能無論是在減速傳輸精度上還是在定位停止鎖止上都起到了非常關(guān)鍵的作用。它的地位也是舉足輕重的，因此，在發(fā)展了上百年的時(shí)間里，直到現(xiàn)在也沒有一種機(jī)構(gòu)能夠完全取代凸輪分割器的。對(duì)于為什么沒有能夠完全取代凸輪分割器的機(jī)構(gòu)的呢？

首先在介紹這個(gè)問題時(shí)，我們要先知道凸輪分割器特點(diǎn)，那就是完全不需要任何輔助部件就能夠完成自鎖、定位、傳輸，它具備高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸扭力大、運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，也就是說，對(duì)于以上的凸輪分割器特點(diǎn)目前還沒有一種產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)以上的特點(diǎn)并且價(jià)格相仿的機(jī)構(gòu)。通常，即便是能實(shí)現(xiàn)一系列的特點(diǎn)，但是價(jià)格成本上確實(shí)是沒有優(yōu)勢(shì)。DT平臺(tái)桌面分割器

凸輪分割器由于其的定位精度，在自動(dòng)化領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，在多工位旋轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用尤為突出，如多工位自動(dòng)化組裝、灌裝、印刷、激光檢測(cè)、鉚接、焊接等，今天龍璟機(jī)電重點(diǎn)講述凸輪分割器在多工位旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備中的應(yīng)用及選型！

在焊接領(lǐng)域，傳統(tǒng)手工焊接難以控制焊料的量，同時(shí)焊接質(zhì)量與操作人員技術(shù)水平相關(guān)，不僅焊接質(zhì)量難以保證，且焊接質(zhì)量一致性差，從工位布置角度來說，傳統(tǒng)焊接技術(shù)基本采用分散加工方式，這種分散加工方式不僅作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、效率低下、占用較大的場(chǎng)地，且由于被加工部件在各個(gè)工序之間頻繁換位，容易造成各工位定位誤差，以至于成品加工精度降低，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。

而多工位旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備的出現(xiàn)，及時(shí)的解決了這些問題。

多工位旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，其具有焊接精密度高，焊接，應(yīng)用范圍廣，占用場(chǎng)地較小，且適用于焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊接件。

多工位旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)備，包括機(jī)架及安裝于機(jī)架上的凸輪分割器、多個(gè)調(diào)整裝置、多個(gè)工作臺(tái)和多個(gè)焊接頭，調(diào)整裝置、工作臺(tái)和焊接頭分別一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；分割器驅(qū)動(dòng)多個(gè)工作臺(tái)在多個(gè)工位間轉(zhuǎn)動(dòng)，并定位多個(gè)工作臺(tái)；工作臺(tái)靠近分割器的一端與機(jī)架鉸接；機(jī)架包括旋轉(zhuǎn)架和底架，分割器的底面固接于底架，旋轉(zhuǎn)架固接于分割器的旋轉(zhuǎn)部。