常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
添加劑料漿噴霧干燥機(jī)

技術(shù)參數(shù)

1、原料性能：

原料種類：NCM/LCO,添加劑及溶劑的料漿，固含量≤25%

原料粒度：0.4-5微米

2、產(chǎn)品指標(biāo)

出料粒度：原料漿粒度D50=1微米時(shí)，粉體D50 可到5微米

產(chǎn)量：水蒸發(fā)量為6kg/h

3、 其他要求

3.1電加熱系統(tǒng)提供熱源。

3.2整機(jī)采用316不銹鋼材質(zhì)，表面鏡面拋光

3.3旋風(fēng)+脈沖袋式收塵器收料；

3.4電控系統(tǒng)電氣元件采用品牌 ；

3.5整機(jī)防爆；

3.6出口溫度低溫報(bào)警聯(lián)動進(jìn)料泵停機(jī)。

閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)，包括列管加熱器和冷水機(jī)組，列管加熱器依次連接干燥塔、三級除塵器、冷凝塔、溶劑回收罐，列管加熱器的換熱管連接蒸汽源，冷凝塔的換熱管兩端連接冷水機(jī)組，所述三級除塵器與冷凝塔之間連接有余熱回收塔。具有節(jié)約能源的效果，利用余熱回收塔節(jié)約了大量的蒸汽熱量和冷凍水冷量，達(dá)到了節(jié)能減排的效果；利用循環(huán)水泵抽取溶劑回收罐內(nèi)的溶劑噴淋于冷凝塔內(nèi)的換熱管上，充分利用了溶劑回收罐內(nèi)溶劑的冷量，達(dá)到了節(jié)能減排的效果；利用壓差測量儀配合兩個(gè)布袋除塵器使用，解決了布袋除塵器吸料和氮?dú)夥创低瑫r(shí)進(jìn)行時(shí)易堵袋的問題。

豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)

豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥試驗(yàn)利用實(shí)驗(yàn)室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥,研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風(fēng)溫度、入料速度、固形物含量等因素對噴霧干燥產(chǎn)品得率的影響。設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)對噴霧干燥工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風(fēng)溫度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,該條件下噴霧干燥產(chǎn)品得率達(dá)到64.20%。對試驗(yàn)制備的膠原多肽螯合鈣粉末進(jìn)行傅立葉紅外光譜定性檢測,發(fā)現(xiàn)螯合前后膠原的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,確定有螯合物生成。

豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)LPG-30技術(shù)參數(shù)：

1、產(chǎn)量：30公斤/小時(shí)；

2、產(chǎn)品含水率：≤4%；

3、加熱方式：蒸汽＋電補(bǔ)償；

4、霧化盤變頻可調(diào)，整體材質(zhì)要求SUS304不銹鋼,內(nèi)壁鏡面拋光，外壁拋光，物料不掛壁，不吸頂；

5、產(chǎn)品收率≥97%；

6、進(jìn)風(fēng)口溫度185-210℃，出口溫度70-80℃，集中收料，水膜除塵。盡量無菌，要求菌落總數(shù)≤1000CFU/g；

噴霧干燥機(jī)設(shè)備構(gòu)成系統(tǒng)

1、加熱系統(tǒng)

由蒸汽換熱器、電加熱、熱風(fēng)爐、尾氣余熱等多種方式組成

2、加料、霧化系統(tǒng)

由供料泵、管路、閥組、霧hua器裝置組成。

3、干燥系統(tǒng)

由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲ji錘等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng)。

4、收料系統(tǒng)

由旋風(fēng)分離器、旋轉(zhuǎn)出料器、連接管道等組成。

5、除塵系統(tǒng)

由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風(fēng)機(jī)、濕法除塵器、煙囪等組成。

6、控制系統(tǒng)

包含主要控制點(diǎn)檢測、顯示、報(bào)警等?？刂乒窦锌刂?；

7、輔助系統(tǒng)

 扶梯平臺等輔助系統(tǒng)