山西煤制烯烴項目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板

     2020年3月17日，我公司萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司金屬塔內(nèi)件車間正在生產(chǎn)山西某大型煤化工企業(yè)訂貨的一批浮閥塔盤，產(chǎn)品是用于煤制烯烴項目汽提塔上面,產(chǎn)品參數(shù)為：直徑1300mm，浮閥開孔：24mm，是一種小型的不銹鋼浮閥塔盤，這種新型浮閥是清華大學(xué)教授新開發(fā)的一種叫：MV浮閥塔板。下面小編就帶大家了解下這種浮閥塔盤。

一、產(chǎn)品介紹

     山西煤制烯烴項目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板上的浮閥可為圓盤形和長條形兩類，以圓盤形的用得較為普遍。圓盤形浮閥塔板是在開有圓形閥孔的塔板上覆以可隨氣量大小而升降的圓形浮閥所組成，各種圓形浮閥的差別在于以下幾個方面：

①浮閥的低位置：有的浮閥采用在閥周的下緣沖出三個小的凸部，有的采用使圓形閥片以120°的間隔留下三個向外延伸的閥片母材，并使其稍板轉(zhuǎn)向下，有的將浮閥做成很淺的帽形，并在帽周開有一些小的缺口。這些結(jié)構(gòu)是使氣體通過，或氣量很小時，浮閥與塔板間呈點接觸或線接觸，以免板和閥發(fā)生粘結(jié)，并使塔板和閥周之間留有一些小縫隙，當(dāng)氣體負荷低時，仍可使其流經(jīng)浮閥的縫隙并在液層中鼓泡。也有直接將閥覆蓋在閥孔上而不留縫隙的；

②浮閥的*升程：有的浮閥在沖制時將閥腿和閥腳同時整體沖出的，安裝時只需將閥腿板下與閥面成90°即可，當(dāng)浮閥為氣流所托起，閥腳勾信塔板的下緣時，即為浮閥的*升程。閥腿也有用焊或鉚固定在塔板上的圓形或十字架形的定位架，定位架擋住閥片的位置即為位；

③浮動閥片的結(jié)構(gòu)：浮閥的面有多種形式，如平面的、淺帽形的、閥中心沖有凹錐形的、沖有可供浮閥轉(zhuǎn)動用的葉片的和閥面再沖有篩孔的等等，這些閥面結(jié)構(gòu)都是為了改進氣-液接觸狀況，或使浮閥運動穩(wěn)定或增加處理能力所采取的措施。為了進一步加大浮閥塔板的操作彈性，有采用閥片上加壓板的（如A1形盤式浮閥），有采用閥片呈環(huán)形使內(nèi)部兩側(cè)都可供氣流通過并在液層中鼓泡的環(huán)形浮閥，也有采用雙層浮閥的。但它們的差別并不顯著，因此以結(jié)構(gòu)簡單、制作方便和造價低廉就成為應(yīng)著重考慮的因素。

二、浮閥塔盤結(jié)構(gòu)原理

      山西煤制烯烴項目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板在塔盤上開有許多孔，每個孔上都裝有一個閥，當(dāng)沒有上升汽相時，浮閥閉合于塔板上，當(dāng)有汽相上升時，浮閥受汽流沖擊而向上啟開，開度隨汽相的量增加而增加，上升汽相穿過閥孔，在浮閥片的作用下向水平方向分散，通過液體層鼓泡而出，使汽液兩相充分接觸，達到理想的傳熱傳質(zhì)效果。

條形浮閥塔板是開著長方形閥孔的塔板上，覆以長條形的浮閥所組成，與圓形浮閥相似，它也采用閥周沖以向下的幾個小凸部作為低限位，用閥腳勾信塔板作為高限位，有的條形浮閥做成重量不對稱的閥面，氣量小時，另一端浮起，當(dāng)氣量增大到一定程度后，才使整個條形浮閥浮起。為了減少塔板上安裝浮閥的個數(shù)，使每個浮閥具有更多的氣體通過能力，就將條形浮閥發(fā)展成長條形浮閥。條形浮閥也有用管段做成的，稱為管式浮閥；也可用翻動的角鋼柵條所組成的浮閥型塔板，稱為浮動?xùn)艞l塔板。

三、浮閥塔盤的結(jié)構(gòu)特點

金屬浮閥塔板的主要特點如下：

(1)處理能力大、分離效率高：山西煤制烯烴項目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板在塔板上，浮閥安排的緊湊性可比泡罩塔好；因此開孔率較大；加之蒸氣在閥片下面以水平方向從閥周吹入液層，沒有象其他塔板，當(dāng)氣液噴出時有向上加速濺液的現(xiàn)象，使鼓泡區(qū)的允許通氣量可在不嚴重增加霧沫夾帶的情況下，有較大提高。一般浮閥塔的生產(chǎn)能力可比同樣尺寸的泡罩塔高出20%~40%，因此，建立新塔時可減小投資，在舊塔進行改造時，可以提高產(chǎn)量和質(zhì)量。 

(2)操作彈性大：由于浮閥可以自由升降，塔板上的縫隙開度可隨開度可隨氣體負荷的大小自由調(diào)整，即氣體負荷在一個相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化時，只發(fā)生縫隙開度的相應(yīng)變化，而縫隙氣速幾乎保持不變，只需將浮閥的氣體噴出口設(shè)計成使氣流在液層中能很好鼓泡，就可在較大的氣體負荷范圍內(nèi)，提供良好的傳質(zhì)條件，保持高的分離效率。

(3)干板壓降適中：比舌型,篩板塔盤大,比泡罩塔盤壓降小,塔板上液面梯度較小;

(4)霧沫夾帶較小;

(5)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

(6)葉面落差?。荷轿髅褐葡N項目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板的液流通道上沒用嚴重的障礙物，故液面落差小，氣液接觸均勻，適宜于處理大液流量；

(7)使用周期長：由于閥片大多為不銹鋼制造，表面上不易沉積污垢，而且閥片的不斷浮動有自潔的作用，積垢、堵塞情況比泡罩塔輕，兩次清理之間的周期較泡罩塔為長，停工處理所需時間也較短。

四、技術(shù)要求：

     金屬浮閥塔盤篩孔的孔間距要考慮塔板上氣液兩相接觸的要求?？组g距過小，會加劇穿過相鄰篩孔的 氣泡相互撞擊和聚并，增加板壓降和霧沫夾帶。孔間距過大，會使鼓泡不均勻，孔間液層出現(xiàn)死區(qū)，影響氣液接觸傳質(zhì)，降低傳質(zhì)效率。一般孔間距為孔徑的2.5~4倍。根據(jù)開孔率的要求，有時孔間距也可擴大到孔徑的2~5倍。

篩孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形，設(shè)計中采用正三角形法**，因為這種排列**均勻。在設(shè)計時，為了調(diào)整開孔率，有時也采用等腰三角形排列。

五、降液管和溢流方式

     山西煤制烯烴項目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板降液管是上下塔板間的液體通道。由于越過溢流堰進人降液管的是氣含量較高的泡沫液，降液管要肩負氣液分離的任務(wù)。因此，降液管必須具有足夠的截面積和容積。降液管可為弓形、圓形，也可為矩形。根據(jù)液量和塔的直徑大小，可以設(shè)置一根、兩根或多根降液管。因為降液管的設(shè)置不同，液體在塔板上的溢流模式也就隨之不同。如設(shè)置一根弓形降液管，則稱為單溢流，即液體穿過整個塔截面，從一側(cè)流向另一側(cè)，返混少，塔板效率較高，結(jié)構(gòu)也**。但單溢流不能承受大液量，也不適用于大塔徑。液體在塔板上是靠液面落差的重力流動，當(dāng)流量大或流程長時，會造成液面梯度大，氣體鼓泡不均勻。因此液量大或塔徑大，應(yīng)選用雙溢流或多溢流。

浮閥塔盤接至流向：常見的板式精餾塔中，通常是氣相自下而上走閥孔，液相流過塔盤表面，在塔盤上完成汽、液傳質(zhì)過程后，液相通過降液管流到下層塔盤。塔中，液相走閥孔，自上層塔盤直接落至下層塔盤，氣相從升氣通道上升，這個升氣通道類似于常規(guī)塔的降液管。

六、導(dǎo)向浮閥塔盤也叫導(dǎo)向浮閥塔板

1.山西煤制烯烴項目用浮閥塔盤直徑1300mm小型不銹鋼浮閥塔盤MV浮閥塔板上配有導(dǎo)向浮閥，浮閥上有一個或二個導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的開口方向與塔板上的液流方向一致。找操作中，從導(dǎo)向孔噴出的少量汽體推動塔板上的液體流動，從而可明顯減少甚至完全消除塔板上的液面梯度。

2.導(dǎo)向浮閥兩端設(shè)有閥腿，在操作中汽體從浮閥的兩側(cè)流出，體流出的反向垂直于踏板上的液體流動向。因此，導(dǎo)向浮閥塔板上的液體返混是很小的。

3.踏板上導(dǎo)向浮閥，有的具有一個導(dǎo)向孔，有的具有兩個導(dǎo)向孔。具有兩個導(dǎo)向孔的導(dǎo)向浮閥，適當(dāng)排布在塔板兩側(cè)的弓形區(qū)內(nèi)，以加速該區(qū)域的液體流動，從而可消除踏板上的液體滯止區(qū)。

4.由于導(dǎo)向浮閥在操作中不轉(zhuǎn)動，浮閥無磨損，不脫落。