冶金工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備動(dòng)態(tài)模型系統(tǒng)
系統(tǒng)配置： 控制系統(tǒng)：進(jìn)口 PLC 可開啟式高爐本體 1 臺(tái)
熱風(fēng)爐系統(tǒng) 4 臺(tái)
噴煤系統(tǒng) 1 套
重力除塵系統(tǒng) 1 套
布袋除塵系統(tǒng) 1 套
除鐵場系統(tǒng) 1 套
爐頂系統(tǒng) 1 套

高爐爐體打開角度為 60 度。 高爐煉鐵模型系統(tǒng)包括高爐模型、熱風(fēng)爐模型系統(tǒng)和除塵模型系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、出鐵場模型、冷卻塔模型槽下配料系統(tǒng)、原料輸送皮帶、爐頂上料系統(tǒng)、爐頂旋轉(zhuǎn)布料模 型；熱風(fēng)爐模型系統(tǒng)由至少一個(gè)熱風(fēng)爐模型組成，其中一個(gè)熱風(fēng)爐模型通過模擬管道與 高爐模型的下部相連；除塵模型系統(tǒng)包括重力除塵模型和至少一個(gè)布袋除塵模型，高爐 模型的頂部通過模擬管道與重力除塵模型相連，重力除塵模型通過模擬管道與其中一個(gè) 布袋除塵模型相連，高爐模型的頂部通過模擬管道與重力除塵模型相連，重力除塵模型 通過模擬管道與其中一個(gè)布袋除塵模型相連，爐頂旋轉(zhuǎn)布料器可以旋轉(zhuǎn)，槽下配料通過 皮帶輸送與爐頂上料系統(tǒng)相連，出鐵場使用燈光模擬出鐵過程，高爐模型可以電動(dòng)打開， 一邊展示高爐爐內(nèi)爐料結(jié)構(gòu)，另一邊展示高爐爐墻結(jié)構(gòu)。

1、系統(tǒng)使用 PLC 作為下位機(jī)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為上位機(jī)進(jìn)行控制，系統(tǒng)各部分的主要?jiǎng)幼髟?計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制下可以運(yùn)動(dòng)，部分流程將采用燈光和小型電子屏相結(jié)合的方法進(jìn)行描 述工藝流程。

連鑄設(shè)備介紹
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。
連鑄的目的:將鋼水鑄造成鋼坯。