山東聊城魯西金屬材料有限公司主營：無縫鋼管,合金鋼管,高壓鍋爐管,精密鋼管
合金鋼管的技術(shù)應用知識

合金鋼管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓合金鋼管的大外徑為600～650mm，小內(nèi)徑5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔針的強度與剛性上的原因，擠壓合金鋼管的小內(nèi)徑與壁厚受到較大的限制。其中，合金鋼管的小內(nèi)徑與小壁厚可取上述范圍的下限，硬鋁合金則取其上限。此外，當合金鋼管的外徑較大時，合金鋼管的小壁厚通常以不小于合金鋼管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的鋁合金管多采用反擠壓法成形。

合金鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中的重要性

伴隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快，對于各種配件材料的需求量也在不斷提升，特別是對于各種管道類材料的需求量，尤為明顯。從目前的市場大環(huán)境來看，各種類型的管道材料種類廣泛，不同種類的管道，適用的領(lǐng)域不同，其中，為值得一提的當屬合金鋼管，這種管道材料具有十分顯著的優(yōu)勢，因此生產(chǎn)規(guī)模才會不斷擴大。

論及質(zhì)量，合金鋼管的生產(chǎn)工藝和檢驗水平也在不斷的完善，隨著新工藝的引進，無論是在生產(chǎn)效率還是在產(chǎn)品質(zhì)量方面，都有顯著的提升和發(fā)展，可以說合金鋼管的發(fā)展，也是工業(yè)領(lǐng)域取得成功的一種見證。特別是在建筑、機械制造等領(lǐng)域中，合金鋼管所發(fā)揮的作用同樣也是不容小覷的，此外，在管道運輸領(lǐng)域，合金鋼管也有顯著優(yōu)勢，能極大限度的提升運輸安全性。

測量合金鋼管的數(shù)據(jù)處理

被測合金鋼管三維測量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理，終目的是建立CAD模型，以便在通用的CAD系統(tǒng)中進行修改設計和創(chuàng)新設計。測量數(shù)據(jù)的CAD反向建模技術(shù)，包括測量點云數(shù)據(jù)的分割、曲面擬合和重構(gòu)等內(nèi)容。

（1）測量點云數(shù)據(jù)的分割。一個物體很難只用一個曲面數(shù)學模型表示，必須將點云數(shù)據(jù)進行分割（分塊），形成多個曲面模型，然后將分塊的曲面模型進行光滑的連接（縫合），構(gòu)成被測合金鋼管的整體曲面模型。測量數(shù)據(jù)分割原則是：要求數(shù)據(jù)塊的凸凹性一致，曲面重構(gòu)時態(tài)性較好。常用的數(shù)據(jù)分割方法有：基于曲率法（規(guī)則數(shù)據(jù)分割）、基于邊界特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）、基F面特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）。

（2）曲面擬合和重構(gòu)。曲面模型重構(gòu)，一般采用通用的曲面模型圖形標準進行重構(gòu)，常用的圖形表達方法有Bezier、B樣條、NURBS、三角Bezier等。常用的曲面重構(gòu)方法有點一線一面曲面擬合方式、輪廓母線回轉(zhuǎn)法等，曲面重構(gòu)時，根據(jù)重構(gòu)曲面的特征選擇使用。