東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前最常使用的塑料是聚ben乙烯。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

   

對(duì)于塑料制品行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，而注塑機(jī)是塑料制品廠的主要能耗設(shè)備之一：目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動(dòng)注塑機(jī)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵提供。在注塑的生產(chǎn)周期過程中，注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量和壓力。液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉。集萃塑料總結(jié)這樣既加劇了各種閥門的磨損，又造成油溫過高，電機(jī)噪音過大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計(jì)中，用戶油泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的大量浪費(fèi)。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置在注塑機(jī)上的應(yīng)用，對(duì)于減少能源浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

而變頻器在注塑機(jī)的節(jié)能改造中的優(yōu)點(diǎn)是更是強(qiáng)勁，注塑機(jī)變頻改造接線時(shí)，保留注塑機(jī)原有的電腦控制系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的油路及電動(dòng)機(jī)的Y啟動(dòng)運(yùn)行電路不變，采用變頻節(jié)能/工頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換控制方式，避免了發(fā)生故障時(shí)影響正常生產(chǎn)：更換模具時(shí)只須改變注塑機(jī)電腦板的工作程序，無須對(duì)變頻器做任何調(diào)節(jié)。

在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，首先是選擇澆口的位置，澆口位置選擇直接關(guān)系注塑成型到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注塑過程的的順利進(jìn)行，那么注塑澆口的位置選擇要遵循哪些原則呢?

澆口位置需要滿足的5個(gè)要求

1.外觀要求(澆口痕跡,熔接線)

2.產(chǎn)品功能要求

3.模具加工要求

4.產(chǎn)品的翹曲變形

5.澆口容不容易去除

6.成型工藝易掌控

選擇澆口位置的技巧

 澆口是一條橫切面面積細(xì)小的短槽,用以連接流道與模穴。橫切面面積所以要小,目的是要獲得以下效果:

 1.模穴注不久,澆口即冷結(jié)

 2.除水口簡(jiǎn)易

 3.除水口完畢,僅留下少許痕跡

 4.使多個(gè)模穴的填料較易控制

 5.減少填料過多現(xiàn)象