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濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 液壓工程機(jī)械
液壓鋸床專業(yè)生產(chǎn)-金江液壓-鋸床
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濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司
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生產(chǎn)加工
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山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品





濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
剖析立式帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程與應(yīng)急措施
立式帶鋸床為國際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機(jī)械,是通過不同規(guī)格的鋸帶進(jìn)行切割,那么技術(shù)操作規(guī)程是什么呢,以及如何讓應(yīng)急。小編為您講述。
安全技術(shù)的操作規(guī)程如下:
1)、立式帶鋸床開動(dòng)時(shí),鋸帶應(yīng)確實(shí)處于夾片之溝中,以免鋸帶不必要磨損左右側(cè)夾片。
2)、在對(duì)立式帶鋸床作業(yè)時(shí)腳步要站穩(wěn),身體姿勢(shì)要保持平衡。為保護(hù)鋸帶的壽命,鋸割時(shí),嚴(yán)禁用力過大過猛。
3)、帶鋸的焊接及更換要有專人負(fù)責(zé),鋸床要經(jīng)常檢查和加油,以保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4)、立式帶鋸床的鋸片導(dǎo)架必須完好,為預(yù)防鋸帶之不必要損傷,應(yīng)根據(jù)待割 物的大小盡量將上嵌入夾片與平臺(tái)之間的距離予以縮短,導(dǎo)架與被切物之距離約5毫米為宜。
5)、操作者在操作立式帶鋸床的時(shí)候必須戴上防護(hù)眼鏡等防護(hù)用具才能進(jìn)行工作,禁止戴手套。
6)、鋸帶的張緊應(yīng)適當(dāng),在鋸帶可在夾片間輕松抽動(dòng)的情況下,夾片的固定應(yīng) 使其越貼近鋸帶越好。
應(yīng)急措施:
1)、操作立式帶鋸床過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科 相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
2)、一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,立即關(guān)閉電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并逐 級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。
小提示:操作立式帶鋸床工作完畢,及時(shí)切斷電源,撥掉電線插頭。
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
金屬帶鋸條的發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)息息相關(guān)
金屬切割行業(yè)作為工業(yè)部門的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè),行業(yè)發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)息息相關(guān)。由于我國經(jīng)濟(jì)將以集約增長方式替代粗放增長方式,雙金屬帶鋸切割作為一種先進(jìn)的切削工藝,逐漸引起相關(guān)工業(yè)部門的重視?!拔覈p金屬帶鋸條行業(yè)正逐步走向快速成長階段。雖然目前國內(nèi)整體市場(chǎng)規(guī)模不大,但增長勢(shì)頭迅猛,行業(yè)發(fā)展速度大幅于全球平均水平?!眹H模協(xié)秘書長羅百輝表示,隨著我國經(jīng)濟(jì)增長方式的逐步轉(zhuǎn)變、節(jié)能環(huán)保觀念的增強(qiáng),尤其是《十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃》的深入落實(shí),我國金屬切割用雙金屬帶鋸條市場(chǎng)將步入新一輪的高速增長階段。2006年,我國金屬切割用雙金屬帶鋸條總銷量為1,904萬米,市場(chǎng)規(guī)模為10.02億元;2009年,我國金屬切割用雙金屬帶鋸條總銷量達(dá)到3,380萬米,市場(chǎng)規(guī)模為18.23億元,預(yù)計(jì)到2015年我國金屬切割用雙金屬帶鋸條總銷量將達(dá)到10,000萬米,市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到57.75億元。
近年來,國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的大力投入和國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展為我國雙金屬帶鋸條整體市場(chǎng)的增長提供了強(qiáng)勁動(dòng)力。其中2006年我國雙金屬帶鋸條整體市場(chǎng)規(guī)模為2,056萬米,到2009年我國雙金屬帶鋸條整體市場(chǎng)規(guī)模增長到3,610萬米,預(yù)計(jì)到2015年我國雙金屬帶鋸條整體市場(chǎng)規(guī)模有望突破11,000萬米達(dá)到11,250萬米,2006年到2015年年均復(fù)合增長率將達(dá)到20.7%。
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國升降機(jī)基地,中國液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過長期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。
金屬帶鋸床日常保養(yǎng)
1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床,清除鐵屑、灰塵、油污,放松鋸帶。
2. 檢查各部螺釘,螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。
3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件,做到鋸床內(nèi)外清潔,完好無損,杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。
4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。
5. 檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時(shí),應(yīng)及時(shí)添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換。
6. 檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時(shí)更換。
8. 各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面,應(yīng)加油潤滑。
9. 對(duì)以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。
10. 打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤滑油。
13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。
15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置
金屬帶鋸床的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)保養(yǎng)
1.下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動(dòng)表面。
2.定期清洗蝸輪箱,調(diào)整各傳動(dòng)件配合間隙,緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。
潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)
1.在開動(dòng)帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。
2.定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。
3.定期清洗各部潤滑機(jī)構(gòu),保持油路暢通無泄露。
