耐高溫陶瓷管特點是什么？
耐磨陶瓷管的特點：耐磨性好陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運行阻力小SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。
陶瓷為什么能高溫?zé)?br>一般溫度越高陶瓷瓷化得越充分,有人便以為燒制陶瓷的溫度越高越好,這是非常錯誤的.窯溫要根據(jù)泥坯和釉的需要進行設(shè)定.比如瓷土必須達到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度較低,比如我國新石器時代的紅陶和灰陶的燒成溫度只有幾百度,如果燒成溫度太高可能會燒熔,而商周時期的印紋硬陶的燒成溫度可能達到1000度；現(xiàn)代陶藝通過增加粘土中的硅石含量從而大大地提高了陶土的耐火度,燒成溫度可以達到1300度.相反,如果沒有達到應(yīng)有的溫度,我們稱之為“燒生”,也是敗筆.
釉和彩燒制的情況和坯土一樣,不同的釉和彩所需要的燒制溫度也不相同,比如唐三彩屬于低溫鉛釉,它的燒成溫度只需要800度左右,而的祭紅釉卻是高溫釉；釉下彩的青花、釉里紅需要1100度以上才能達到滿意的效果,而釉上彩的粉彩、五彩、新彩幾百度的烘燒就夠了!

而且尺寸穩(wěn)定性，在250℃左右的熱收縮率僅為1％
耐高溫導(dǎo)熱涂料是一種用于高溫設(shè)備的高效導(dǎo)熱節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，可直接噴涂在各種高溫導(dǎo)熱體的表面，提高導(dǎo)熱體的導(dǎo)熱能力，如涂刷蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護爐體、延長爐齡、增強水冷壁導(dǎo)熱、從而起到節(jié)約燃料的作用。它顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，減少黑油排放，節(jié)約燃料消耗5%～30%，適合多種工作溫度在1800攝氏度以下的工況使用。耐高溫導(dǎo)熱涂料分為150℃以下低溫型和耐高溫1800℃兩種類型。
耐高溫導(dǎo)熱涂料含有多種紅外輻射材料，在遠紅外、中紅外、近紅外各波段均有很高的紅外輻射光譜發(fā)射率和優(yōu)良的技術(shù)特性，涂覆于導(dǎo)熱體表面可獲得顯著節(jié)能效果，具有提高輻射傳熱能力，減少散熱損失。

耐高溫空氣過濾棉,耐高溫240℃合成纖維過濾棉
耐高溫除塵布袋的濾袋是除塵器的核心配件。該布袋尺寸的設(shè)計、布袋裁剪和布袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求。這些要求對袋式除塵器的正常運行和方便維護、對布袋使用壽命具有重要意義。
耐高溫除塵布袋有五種，分別是氟美斯布袋，美塔斯布袋，pps布袋，p84布袋和玻璃纖維過濾氈布袋。
各種耐高溫除塵布袋使用特點：
1、過濾速度可達1.0m/min以上、運行阻力低、耐磨性和抗折性及剝離強度有明顯的提高、使用溫度可達260度、采用泰氟隆處理、廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、炭黑、建材、電力部門。

耐高溫玻璃纖維氈采用玻璃長纖維，以非織物式方式均勻迭合制成
耐高溫過濾棉性能特點
涂層結(jié)構(gòu)致密，保護基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結(jié)合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機械沖擊和熱沖擊。
高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高過濾棉的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.93以上，并對增黑劑進行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。
過濾棉使用范圍
長期工作溫度：-30～1800℃；
適用基體：陶瓷管、纖維管、及碳鋼、合金鋼、錳鋼、銅、鋁等金屬金屬。
過濾棉功能
(1)鍋爐內(nèi)壁：增強水冷壁吸熱能力、增強導(dǎo)熱，實現(xiàn)大型鍋爐節(jié)煤量6%以上；小型鍋爐節(jié)煤量8%以上；
(2)陶瓷導(dǎo)熱管、電熱絲、導(dǎo)熱金屬，增強導(dǎo)熱速度20%。