超快激光（天津）機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：天津切板機(jī),天津切管機(jī),天津板管一體機(jī),激光切割機(jī)

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶(hù)提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

鋼管的三維面切割加工需要對(duì)切割的坡口有較好的把握及控制，因此在數(shù)控切割行業(yè)，針對(duì)鋼管的切割加工一直是行業(yè)技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。伴隨我國(guó)金屬管材產(chǎn)量和消費(fèi)的迅速增長(zhǎng)，管材激光切割設(shè)備正在我國(guó)迅速普及，數(shù)控切割人才和激光管切技術(shù)需求的迅速增長(zhǎng)，也凸顯出數(shù)控激光切管機(jī)設(shè)備和數(shù)控切割人才及工藝的嚴(yán)重短缺和滯后。從而導(dǎo)致切割效率低，切割質(zhì)量差，造成管材的嚴(yán)重浪費(fèi)。本文將圍繞激光切管機(jī)的主要技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行介紹和分析，并提供有針對(duì)性的解決方案。

  1、大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料

對(duì)于大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的雙驅(qū)氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（主動(dòng)軸W、從動(dòng)軸W1），左側(cè)主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定不動(dòng)，將管材夾持住，通過(guò)機(jī)床X、Y、W運(yùn)動(dòng)對(duì)管材進(jìn)行切割加工，右側(cè)從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以隨工作臺(tái)沿工件軸向運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。

  2、數(shù)控切割技術(shù)

  數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作工人通過(guò)熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、率的數(shù)控切割。

  數(shù)控切割是管材大批量、率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在管材激光切割機(jī)切割過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題如：零件引割點(diǎn)過(guò)燒、零件拐角過(guò)燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。

  3、專(zhuān)業(yè)管材套料技術(shù)

  數(shù)控激光切割機(jī)由于切割，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過(guò)專(zhuān)業(yè)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫(huà)圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。專(zhuān)業(yè)的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

  4、管材切割工藝

  由于管材切割（特別是對(duì)于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過(guò)熱，拐角及方管四個(gè)角過(guò)燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無(wú)法切割。對(duì)此類(lèi)問(wèn)題可采用：

  （1）激光帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠保證在切割的過(guò)程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；

  （2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）；

  （3）通過(guò)軟件提高尖角合成速度。

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶(hù)提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

 使用PCB分板機(jī)前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，它將能使您的機(jī)器安全順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。本機(jī)僅為分開(kāi)經(jīng)V-CUT的線(xiàn)路板而設(shè)計(jì)，請(qǐng)勿用于其他用途。任何情況下，切不可將刀片周?chē)姆雷o(hù)板去掉，以免造成危險(xiǎn)。操作時(shí)，不應(yīng)穿著過(guò)于寬松衣服，長(zhǎng)頭發(fā)應(yīng)扎好，避免被機(jī)器卷入。根據(jù)線(xiàn)路板的厚度可通過(guò)上刀片高度調(diào)整旋鈕調(diào)節(jié)上刀片的高度。確認(rèn)線(xiàn)路板上的零件不會(huì)和機(jī)體及刀片相碰，機(jī)器上相關(guān)尺寸見(jiàn)圖線(xiàn)路板上零件高度不應(yīng)超出圖示范圍。如果線(xiàn)路板上的零件碰到刀片的話(huà)，可聯(lián)系我公司對(duì)刀片作特殊加工，以避免切到零件。

     使用PCB分板機(jī)前檢查包裝箱內(nèi)的物件，包括以下幾部分：主機(jī)、說(shuō)明書(shū)、電源線(xiàn)、調(diào)整用六角扳手。確認(rèn)電源電壓正確后即可通電開(kāi)機(jī)。根據(jù)線(xiàn)路板上的零件的高度，將托盤(pán)調(diào)整到合適的高度，并用隨機(jī)所附的六角扳手?jǐn)Q緊。為防止靜電對(duì)線(xiàn)路板上的零件造成損害，應(yīng)將機(jī)器可靠接地，如電源插座內(nèi)的地線(xiàn)可靠有效，則當(dāng)PCB分板機(jī)通電時(shí)已可靠接地。取下機(jī)器包裝袋，將機(jī)器放置于平整結(jié)實(shí)的工作臺(tái)上，擦去機(jī)器刀片上的防銹油脂。

超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶(hù)提供激光切割和激光焊接加工方案專(zhuān)業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

購(gòu)買(mǎi)激光切割機(jī)時(shí)需要考慮那幾個(gè)方面

激光切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路零碎，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件外表，使工件到達(dá)熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

隨著光束與工件主要地位的挪動(dòng)，再使資料構(gòu)成切縫，從而到達(dá)切割的目的。

 激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束替代了傳統(tǒng)的機(jī)器刀，具有精度高，切割疾速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省資料，切口平滑，加工本錢(qián)高等特點(diǎn)，將逐步改良或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)器局部與工件無(wú)接觸，在任務(wù)中不會(huì)對(duì)工件外表形成劃傷；激光切割速度快，切口潤(rùn)滑平整，普通無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)無(wú)機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，反復(fù)性好，不損傷資料外表；數(shù)控編程，可加工恣意的立體圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。