超快激光（天津）機(jī)械設(shè)備有限公司主營：天津切板機(jī),天津切管機(jī),天津板管一體機(jī),激光切割機(jī)

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

光纖激光切割機(jī)除了加工速度快之外，也能夠切割比較厚的金屬材料，賦予車間加工厚型不銹鋼、低碳鋼和鋁材有好的切割能力。

伴隨CO2激光器功率的增加，機(jī)器的運(yùn)行成本、零部件數(shù)量、電力消耗和整體維護(hù)成本等也相繼增加。在資本投資與增加的運(yùn)營成本Vs.生產(chǎn)效率和增加的產(chǎn)能之間產(chǎn)生了不同的權(quán)衡，繼而引導(dǎo)采購者會(huì)比較傾向于選擇使用光纖激光切割機(jī)。

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

鋼管的三維面切割加工需要對切割的坡口有較好的把握及控制，因此在數(shù)控切割行業(yè)，針對鋼管的切割加工一直是行業(yè)技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。伴隨我國金屬管材產(chǎn)量和消費(fèi)的迅速增長，管材激光切割設(shè)備正在我國迅速普及，數(shù)控切割人才和激光管切技術(shù)需求的迅速增長，也凸顯出數(shù)控激光切管機(jī)設(shè)備和數(shù)控切割人才及工藝的嚴(yán)重短缺和滯后。從而導(dǎo)致切割效率低，切割質(zhì)量差，造成管材的嚴(yán)重浪費(fèi)。本文將圍繞激光切管機(jī)的主要技術(shù)問題進(jìn)行介紹和分析，并提供有針對性的解決方案。

  1、大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料

對于大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的雙驅(qū)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（主動(dòng)軸W、從動(dòng)軸W1），左側(cè)主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定不動(dòng)，將管材夾持住，通過機(jī)床X、Y、W運(yùn)動(dòng)對管材進(jìn)行切割加工，右側(cè)從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以隨工作臺(tái)沿工件軸向運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。

  2、數(shù)控切割技術(shù)

  數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、率的數(shù)控切割。

  數(shù)控切割是管材大批量、率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的核心是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在管材激光切割機(jī)切割過程中存在的質(zhì)量問題如：零件引割點(diǎn)過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。

  3、專業(yè)管材套料技術(shù)

  數(shù)控激光切割機(jī)由于切割，編程套料更加復(fù)雜，如果使用不當(dāng)，就會(huì)造成管材浪費(fèi)和切割效率低下。通過專業(yè)的管切套料軟件在計(jì)算機(jī)上預(yù)先進(jìn)行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進(jìn)行大長度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。專業(yè)的管材套料軟件是實(shí)現(xiàn)數(shù)控管切機(jī)大批量、率、高質(zhì)量切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提條件。

  4、管材切割工藝

  由于管材切割（特別是對于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過熱，拐角及方管四個(gè)角過燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無法切割。對此類問題可采用：

  （1）激光帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；

  （2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）；

  （3）通過軟件提高尖角合成速度。

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

激光切割機(jī)操作前注意檢查事項(xiàng)

檢查鏡片清潔度

萬瓦切割鏡片對萬瓦激光切割機(jī)很重要，其潔凈程度直接影響激光切割機(jī)的加工性能和質(zhì)量。如果鏡片臟污，不但影響切割效果，還會(huì)進(jìn)一步造成切割內(nèi)部和激光器輸出頭燒毀。切割前的提前排查，可以避免嚴(yán)重的損失。

檢查鏡片清潔度通常采用紅光檢測法，需要準(zhǔn)備直徑2.0mm以上的單層噴嘴以及白紙。步驟如下：

1、激光切割機(jī)萬瓦激光器開機(jī)即有紅光指示；

2、白紙遠(yuǎn)離切割噴嘴約300mm以上查看紅光；

3、若紅光中有輪廓明顯的黑點(diǎn)或不規(guī)則黑物，則鏡片有臟污，需清潔后再進(jìn)行切割調(diào)試