鉆銑床基本介紹

主要特點(diǎn)

1.本機(jī)床采用皮帶傳動(dòng),噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴(kuò)、鉸孔及銑削。

2.本機(jī)床有12級(jí)變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；

3.主軸箱及工作臺(tái)均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴(kuò)大了加工范圍；

4.機(jī)身穩(wěn)重結(jié)實(shí)，工作臺(tái)尺寸達(dá)585×190mm；

5.本機(jī)床可根據(jù)用戶需求配多軸器進(jìn)行多孔同時(shí)鉆、擴(kuò)、鉸、攻。

6.本機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給；

7.本機(jī)床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削；

8.本機(jī)床工作臺(tái)X Y、Z三方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

9.可實(shí)現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

10.立式主軸套筒具有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給。

11.工作臺(tái)導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。

12.工作臺(tái)分三種機(jī)動(dòng)進(jìn)給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。

鉆銑床是采用電力驅(qū)動(dòng)，提高了機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)率，那么 鉆銑床的電力拖動(dòng)特點(diǎn)是什么呢？有以下幾點(diǎn)：

一：順逆兩種方式:所以要求主軸電動(dòng)機(jī)能正、反轉(zhuǎn)、但考慮到正、反轉(zhuǎn)操作井不頻繁，因此，在銑床床身下側(cè)電器箱上設(shè)置一個(gè)組合開關(guān).來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)主軸電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)口山于主軸傳動(dòng)系統(tǒng)中裝有避免振動(dòng)的慣性輪，使主軸停車?yán)щy，故主軸電動(dòng)機(jī)采用電磁離合器制動(dòng)以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確停車。

二：根據(jù)工藝要求電器聯(lián)鎖措施：為了減小加工件表面的粗糙度，只有進(jìn)給停止后主軸才能停止或同時(shí)停止。該銑床在電氣L采用了主軸和進(jìn)給同時(shí)停止的方式，但由于主軸運(yùn)動(dòng)的慣性很大.實(shí)際上就滿足了進(jìn)給運(yùn)動(dòng)先停止，主軸運(yùn)動(dòng)后停止的要求。主軸運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用變速盤來進(jìn)行速度選擇，為保證變速齒輪進(jìn)人良好嚙合狀態(tài)，兩種運(yùn)動(dòng)都要求變速后作瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)。當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)或冷卻泵電動(dòng)機(jī)過載時(shí).進(jìn)給運(yùn)動(dòng)必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停止 照明冷卻系統(tǒng)需保護(hù)

從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看．由于效控機(jī)床采用了伺服電機(jī)，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制，傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無傳動(dòng)間隙，以確?？刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)．由于計(jì)算機(jī)水平和控制能力的不斷提高，同一臺(tái)機(jī)床上允許更多功能部件同時(shí)執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)掏比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。