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無縫方管工藝流程

結(jié)構(gòu)用無縫方管工藝流程：

1、結(jié)構(gòu)用無縫低合金方管工藝流程：

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝

2、工業(yè)制造用無縫低合金方管工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

3、普通無縫低合金方管工藝流程

開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——檢查——包裝。

無縫方管材質(zhì)在什么狀態(tài)下被稱為合金方管？

無縫方管在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的叫合金方管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類無縫方管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

無縫方管的安裝與儲存方法

無縫方管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。一般是50根每包。 方矩管又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J。那么方矩管的安裝與儲存方法有哪些呢?

無縫方管的安裝與儲存方法分別包括：

1．無縫方管的安裝

廠方在供貨的同時，應(yīng)提供相應(yīng)的方矩管技術(shù)手冊，以便安裝隊伍正確地施工。安裝的正確與否，對方矩管正常使用與工期都有直接的影響。對于沒有經(jīng)驗的安裝隊伍，廠家的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)提供及時現(xiàn)場指導(dǎo)，以保證安裝的質(zhì)量。方矩管在安裝過程中還不可避免地會出現(xiàn)修復(fù)和切管等問題，廠家也應(yīng)該提供相應(yīng)的操作規(guī)程或手冊，或親臨現(xiàn)場指導(dǎo)。

2．無縫方管的儲存

無縫方管的儲存應(yīng)該遵循下列原則：

儲存地盡量保持水平

避免不穩(wěn)地層及腐蝕性土壤

盡可能減少儲存時間

廠家應(yīng)提供堆放的方式和高度