萬舉 無溶劑復(fù)合機(jī)無溶劑復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家
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廣州萬舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源,打造溫度控制設(shè)備,并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營:鎂合金壓鑄模溫機(jī),導(dǎo)熱油模溫機(jī),水式模溫機(jī),高光模溫機(jī),油式模溫機(jī)等。萬舉公司以專注立基石,以質(zhì)量求發(fā)展,以誠信創(chuàng)品牌,以科技求創(chuàng)新,真誠希望和各方企業(yè)攜手合作,共同發(fā)展。

作為加熱設(shè)備中的一種,油加熱器有什么優(yōu)勢

油加熱器一直發(fā)展至今,技術(shù)已趨成熟。 如果說,它只有優(yōu)勢,那肯定是不對的。相對于以往的加熱鍋爐,它的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1、采用電力作為能源供應(yīng),比傳統(tǒng)的燒汽油,柴油,或者煤炭等等,具有安全,環(huán)保等優(yōu)勢。

2、體積少,安裝更加方便簡單。而且操作也更趨傻瓜化。

3、最為重要的是,油加熱器維護(hù)成本低。故障率極低。

4、同時也延續(xù)了加熱鍋爐的優(yōu)點,即低壓情況下能獲得高溫,溫度能達(dá)到350度。

5、節(jié)能,利用現(xiàn)代化溫控技術(shù),在最少的能耗下保證溫度。

6、控溫,油加熱器能做到出油溫度和回油溫度相關(guān)0.1度的精度。

7、模塊化,可適用不同要求,隨時裝配不同的組件。實行某些特殊的功能。

8、安全性能高。

上面的幾點,說不上油加熱器在眾多的加熱設(shè)備中有很大的優(yōu)勢。但是,隨著時代的發(fā)展,油加熱器成為溫控設(shè)備行業(yè)中的領(lǐng)頭羊是可能的事的。



什么是油加熱器?

導(dǎo)熱油加熱器又叫導(dǎo)熱油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機(jī)、導(dǎo)熱油電加熱器,它是以煤、重油、輕油等可燃?xì)怏w或其他可燃材料為燃料,以導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。導(dǎo)熱油加熱器是大型熱油溫控設(shè)備,能在較低的運(yùn)行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度,泵浦流量大,加熱功率高。

導(dǎo)熱油加熱器,顯著的特點是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。其卓越的結(jié)構(gòu),主要是在較低的壓力下運(yùn)行,它具有高溫(320℃以上)低壓(0.3-0.5MPa)的特點,且其供熱溫度可控制,因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,所以其一次性投資省,運(yùn)行費用低,是一種安全、節(jié)能的供熱設(shè)備。



廣州萬舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司,我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?!睘槔砟睿苿訃噎h(huán)保政策,嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn),堅持專注成就專業(yè),不斷引進(jìn)技術(shù)人員,不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系,真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌,但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐,今天我們做的還不是很好,但我們堅信一定會做的更好!公司主營:模溫機(jī),注塑模溫機(jī),140度高溫模溫機(jī),加熱器,經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等。


模溫機(jī)能否解決壓鑄模開裂問題?

充型金屬液以高壓、高速充型,會對模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷,因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過程中,金屬液、雜質(zhì)、氣體還會與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用,并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)金屬液裹有氣體時,會在型腔中低壓區(qū)先膨脹。當(dāng)氣體壓力升高時,產(chǎn)生破裂。扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點而造成損傷,因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。模溫模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度,否則當(dāng)高溫金屬液充型時產(chǎn)生激冷,導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大,形成熱應(yīng)力,使模具表面龜裂,甚至開裂。在生產(chǎn)過程中,模溫不斷升高,當(dāng)模溫過熱時,容易產(chǎn)生粘模,運(yùn)動部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。這個時候呢,把設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng),保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。其實在生產(chǎn)過程中的每一個壓鑄件生產(chǎn)過中,模具與金屬液之間的熱交換,使模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化,引起周期性的熱膨脹和收縮,產(chǎn)生周期性熱應(yīng)力。澆注時模具表面因升溫受到壓應(yīng)力,而開模頂出鑄件后,模具表面因降溫受到拉應(yīng)力。當(dāng)這種交變應(yīng)力反復(fù)循環(huán)時,使模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來越大,當(dāng)應(yīng)力超過材料的疲勞極限時,模具表面產(chǎn)生裂紋。


導(dǎo)熱油加熱器的的工作流程是什么呢?

導(dǎo)熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能,它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)。將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量。傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器用于石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。



廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工,從事溫度控制行業(yè)十余年,已積累豐富的經(jīng)驗,通過不斷學(xué)習(xí),逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌,創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū),臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有:180度標(biāo)準(zhǔn)高溫水循環(huán)模溫機(jī)油循環(huán)模溫機(jī),180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī),300度油加熱器,大功率油加熱器,水循環(huán)模溫機(jī)等。


制造模具使用模溫機(jī)有什么優(yōu)點

所謂模溫機(jī)就是模具溫度控制機(jī),最早也是運(yùn)用于模具制造并由此而得名。

使用新久陽模溫機(jī)可以帶來以下優(yōu)點:

1.延長模具壽命-因熱分布均勻可延長模具壽命;

2.消除應(yīng)力裂紋,模具用火焰預(yù)熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力;

3.均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具;

4.型芯不會過熱降低成本;

5.模具修理減少;

6.脫模劑用量減少;

7.鑄質(zhì)量穩(wěn)定,檢驗成本降低;

8.預(yù)熱時間縮短;

9.模溫不過熱,液態(tài)金屬不粘模,溫度均勻模具滑塊磨損小;

10.用導(dǎo)熱油,冷卻通道不生銹、不結(jié)垢提高生產(chǎn)率;

11.生產(chǎn)開始前,有目的地快速預(yù)熱模具;

12.生產(chǎn)開始時模溫即恒定,廢品減少(不需要預(yù)熱壓射);

13.模溫自動控制,與生產(chǎn)過程無關(guān),所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;

14.生產(chǎn)中斷重啟,廢品減少,因為模具自動保持熱穩(wěn)定改善壓鑄技術(shù);

15.模溫控制不依賴操作人員;

16.可以生產(chǎn)薄壁鑄件;

17.改善生產(chǎn)環(huán)境,散發(fā)熱量降低;

18.全自動化運(yùn)行,模溫自動控制提高質(zhì)量;

19.鑄件質(zhì)量提高,尺寸精度改善,質(zhì)量穩(wěn)定,表面光潔,收縮裂紋減少。


模溫機(jī)在每個工序的作用:

注塑壓鑄等過程為什么需要模溫機(jī)

一、射出成型

塑料射出成型時,塑料在料管中的熔滆溫度隨著各塑料的熔點不同從一百多度到三百多度都有。而模具要有一個適當(dāng)?shù)臏囟龋▍⒖急碇袛?shù)據(jù))。模具控溫一般使用模溫機(jī),熱油(水)跑在模具的冷卻流道內(nèi),透過熱的傳遞控制模具溫度(模腔溫度),一般射出成型模具腔溫度為要100℃,用水溫機(jī)控制,水溫機(jī)的設(shè)定溫度約為105-110℃,但若用油溫機(jī),油溫的設(shè)定溫度,可能要達(dá)到130-150℃,會有如此差異主要是水的熱傳遞系數(shù)比油高一倍,故熱傳速度快,溫差也較小。而不同的模具可能因流道設(shè)計不同,也會有差異。

主要關(guān)鍵是:

⑴模具中流道的總熱傳面積

⑵流道和模腔的距離

而傳統(tǒng)也有在模具上插電熱器加溫模具的,和模溫機(jī)之比較,模溫機(jī)控制的模具溫度穩(wěn)定,因為模溫機(jī)提供固定溫度的介質(zhì),不間斷的跑到模具流道內(nèi)。而加熱器加熱的模具會不穩(wěn)定,因加熱器加熱時溫度可能達(dá)到300℃,而不加熱時其發(fā)熱量又為零,故精密先進(jìn)的產(chǎn)品一定要用模溫機(jī)。

二、鋅、鋁、鎂合金壓鑄

鋁合金滆點達(dá)700以上,模具溫度一般控制200-300℃,當(dāng)關(guān)機(jī)時模具不加溫,則模具太冷,熔液在入料口固化,后面熔液跑不進(jìn)模具,就算跑進(jìn)去。因冷卻速度太快,易造成產(chǎn)品縮水、龜裂、表面氧化、彎曲、尺寸變形等產(chǎn)品。而模具開模時,開模力要很大,(因產(chǎn)品收縮包住模具)故模具壽命減少1/3,金屬壓鑄的模具都是高單價,故一般精密壓鑄如汽車零件,電腦零件或手機(jī)外殼等,都要用油溫機(jī)控溫。

三、滾輪控溫

塑料擠出成型,如擠出塑料平板,塑料從模具中出來溫度230℃(ABS)而要經(jīng)過3個滾輪,降溫、定尺寸,而這3個滾輪每個溫度不同,都要控溫,而有用油溫機(jī)也有用水溫機(jī)。又如不銹鋼板上貼上塑料薄膜,或是印刷機(jī)過塑,如印海報等。不銹鋼板經(jīng)過滾輪,由另一支滾輪傳來PE薄膜,兩都經(jīng)過有溫度的滾輪而貼合在一起,故滾輪控溫也用模溫機(jī)。


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